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Diseño de piezas de fundición a presión

(1) Forma y estructura de piezas de fundición a presión.

a. Eliminar el lado cóncavo interno;

b. Evite o reduzca las piezas que tiran del núcleo;

C. Evite el cruce de núcleos; Una estructura razonable de piezas de fundición a presión no solo puede simplificar la estructura de los moldes de fundición a presión, reducir los costos de fabricación, sino también mejorar la calidad de la fundición.

⑵ Espesor de la pared

El espesor de la pared de las piezas fundidas a presión tiene un impacto significativo en la calidad de las piezas fundidas. Tomando como ejemplo la aleación de aluminio, las paredes de paredes delgadas tienen mayor resistencia y buena compacidad que las paredes gruesas.

Por lo tanto, al tiempo que se garantiza suficiente resistencia y rigidez de la pieza fundida, el espesor de la pared debe minimizarse tanto como sea posible y mantenerse uniforme. Cuando la pared de la pieza fundida es demasiado delgada, provoca una fusión deficiente del metal, afecta la resistencia de la pieza fundida y también dificulta el proceso de conformado; Un espesor de pared excesivo o muy desigual puede provocar fácilmente contracción y grietas. A medida que aumenta el espesor de la pared, también aumentan defectos como la porosidad y la porosidad de contracción dentro de la pieza fundida, lo que también reduce la resistencia de la pieza fundida. El espesor de pared de las piezas de fundición a presión es generalmente de ~ 4 mm, y las piezas con un espesor de pared superior a 6 mm no son adecuadas para la fundición a presión.

El espesor de pared de las piezas de fundición a presión (normalmente denominado espesor de pared) es un factor de especial importancia en el proceso de fundición a presión. El espesor de la pared está estrechamente relacionado con toda la especificación del proceso, como el cálculo del tiempo de llenado, la selección de la velocidad de la compuerta interna, el cálculo del tiempo de solidificación, el análisis del gradiente de temperatura del molde, el efecto de la presión (presión específica final), la duración del tiempo de retención del molde, nivel de temperatura de expulsión de la pieza fundida y eficiencia operativa;

a. El espesor de pared más grueso de las piezas puede reducir significativamente las propiedades mecánicas de las piezas fundidas a presión, y las piezas fundidas de paredes delgadas tienen buena compacidad, lo que mejora relativamente la resistencia y la resistencia a la presión de las piezas fundidas;

b. El espesor de la pared de la pieza fundida no debe ser demasiado delgado, ya que puede causar un llenado deficiente del líquido de aluminio y dificultad en el conformado, lo que resulta en una fusión deficiente de la aleación de aluminio, fácil aparición de defectos tales como cierres en frío en la superficie de la pieza fundida y traer dificultades al proceso de fundición a presión; A medida que aumenta el espesor de la pared de las piezas fundidas a presión, aumentan los defectos internos como la porosidad y la contracción. Por lo tanto, al tiempo que se garantiza suficiente resistencia y rigidez de las piezas fundidas, el espesor de la pared de las piezas fundidas debe minimizarse tanto como sea posible y el espesor de la sección transversal debe mantenerse uniforme. Para evitar defectos como la porosidad por contracción, se debe reducir el espesor de la pared gruesa de las piezas fundidas (reducción de material) y se deben agregar nervaduras; Para piezas fundidas de pared gruesa y placa plana de gran superficie, coloque nervaduras para reducir el espesor de la pared de las piezas fundidas.

1) El espesor de la pared de las piezas fundidas a presión está relacionado con su rendimiento.

2) El espesor de la pared de las piezas fundidas afecta el estado de la cavidad de llenado del líquido metálico y, en última instancia, afecta la calidad de la superficie de las piezas fundidas.

3) El espesor de la pared de las piezas fundidas afecta el consumo y el costo de los materiales metálicos.

Al diseñar piezas fundidas a presión, a menudo se supone que cuanto más gruesa sea la pared, mejor será el rendimiento, para garantizar la confiabilidad de la resistencia y la rigidez; De hecho, para piezas de fundición a presión,

A medida que aumenta el espesor de la pared, las propiedades mecánicas disminuyen significativamente. La razón es que durante el proceso de fundición a presión, cuando el líquido metálico ingresa a la cavidad del molde a alta presión y velocidad, se enfría y solidifica rápidamente después de entrar en contacto con la superficie de la cavidad del molde. Se forma una capa de estructura de grano fino sobre la superficie de la pieza fundida a presión enfriada. El espesor de esta densa estructura de grano fino es de aproximadamente 0.3 m, por lo que las piezas fundidas a presión de paredes delgadas tienen propiedades mecánicas más altas. Por el contrario, la capa central de las piezas fundidas a presión de paredes gruesas tiene granos más grandes, que son propensos a defectos como contracción interna, orificios de aire y depresiones en la superficie externa, lo que resulta en una disminución de las propiedades mecánicas de las piezas fundidas a presión a medida que aumenta el espesor de la pared. aumenta.

A medida que aumenta el espesor de la pared, aumenta el consumo de material metálico y también aumenta el coste. Sin embargo, si el espesor mínimo de pared se calcula únicamente a partir del aspecto estructural y se ignora la complejidad de la pieza fundida, también puede causar que el metal líquido llene la cavidad en un estado insatisfactorio, lo que resulta en defectos.

Con la premisa de cumplir con los requisitos funcionales del producto, teniendo en cuenta el impacto de cada proceso posterior, se prefiere lograr una buena formabilidad y procesabilidad con el menor consumo de metal y adoptar un espesor de pared normal y uniforme.

 

 

 

 

Información básica

Capitalización total	menos de 50 USD,000
País / Región	Porcelana
Año Establecido	2014
Empleados Totales	100 a 149
Tipo de negocio	Exportador, fabricante, empresa comercial

 

Capacidades comerciales

Ventas anuales totales	menos de 50 USD,000
Porcentaje de exportación	90 por ciento a 94 por ciento
Servicios OEM	Sí
Se aceptan pequeñas órdenes	Sí
Nombres de marca	Innolead
Términos de pago	TT
Principales ventajas competitivas	Departamento de I+D experimentado, gran línea de productos, ODM (diseño y fabricación originales), capacidad OEM, capacidad de producción, confiabilidad, reputación
Otras ventajas competitivas	N / A
Cliente importante	Soprano, Termodinámica Europea Ltd.
Mercados de exportación	Australasia, América Central y del Sur, Europa del Este, Medio Oriente y África, América del Norte, Europa Occidental

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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