Descripción
Parámetros técnicos
Especificaciones clave/características especiales:
Alcance del procesamiento:Aluminio, cobre, acero al carbono, acero fundido, acero inoxidable, aleación de aluminio, acero ordinario, etc.
Nuestros productos incluyen principalmente moldes de metal, accesorios para automóviles, hardware de construcción, hardware electrónico, hardware para muebles, hardware diario, hardware decorativo, accesorios de energía solar, accesorios para equipos deportivos, piezas de compresión, procesamiento de diversos ENCHUFE, piezas de contacto, metralla, aparatos eléctricos (interruptores). , controles remotos, etc.) PIN, metralla, terminales y diversas piezas de hardware de punzonado y torneado en las industrias informática, electrónica, de comunicaciones y eléctrica, así como diversos conectores.
Industria ferretera:moldes metálicos y piezas estampadas.
Industria automotriz:varios componentes (piezas de estampación).
Industria de construccion:Conectores de estructura de acero y accesorios diversos de hardware.
Decoración hogareña:diversos herrajes para muebles, como conectores, herrajes de decoración diaria, como varias piezas para colgar.
Aparatos electrónicos:diversos conectores metálicos, como terminales y terminales de cableado, diversos productos de chapa metálica, como chasis, gabinetes y carcasas de instrumentos, y soportes de aleación de aluminio.
Otras industrias:accesorios para equipos deportivos, paneles de supresión de viento y polvo y artesanías metálicas como botelleros de vino.
Nuestra fábrica cuenta con equipos de procesamiento completos, incluidos más de 40 equipos de producción y procesamiento, como punzonadoras, tornos, fresadoras, amoladoras, cepilladoras, perforadoras, dobladoras, cizallas y cortadoras. Los desarrolladores y diseñadores con años de experiencia en la fabricación de moldes tienen una amplia experiencia en el procesamiento de hardware.
Equipos de estampado de alta velocidad.
Estable:Equipado con un dispositivo de equilibrio dinámico para garantizar que el punzón pueda mantener una precisión dinámica continua y estable durante la operación a alta velocidad;
Precisión:Se utilizan piezas de transmisión de alta precisión para minimizar la vibración y la precisión del estampado de piezas puede alcanzar hasta 0.01 mm;
Rápido:Adoptando rodamientos importados, con fuerte fuerza de estampado y alta eficiencia de producción, hasta 1000 veces por minuto.
Equipo de prueba de materiales: durómetro Vickers
La dureza de las materias primas es un indicador importante al que se debe tener en cuenta en el diseño y la producción de productos, ya que afecta directamente la calidad de las piezas estampadas. El error de medición del durómetro Vickers se puede controlar dentro de más o menos 3 grados, y el error de prueba preciso garantiza la precisión del moldeado del producto, asegurando así la estabilidad, el ensamblaje y la funcionalidad de la vida elástica del producto terminado. Es un instrumento de prueba de dureza ideal para investigaciones y pruebas realizadas por instituciones de investigación científica, universidades, empresas de producción grandes y medianas e instituciones de prueba. Para garantizar la excelente calidad de sus productos, Innolead introduce equipos e instrumentos de prueba avanzados, selecciona estrictamente las materias primas, controla desde el origen, verifica en todos los niveles y completa cuidadosamente cada paso para que los clientes se sientan cómodos, libres de preocupaciones y ¡a gusto!








Embalaje y entrega

Descripción general de la empresa
Información básica
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Capitalización Total |
menos de 50 USD,000 |
|
País / Región |
Porcelana |
|
Año Establecido |
2014 |
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Empleados Totales |
100 a 149 |
|
Tipo de negocio |
Exportador, fabricante, empresa comercial |
Capacidades comerciales
| Ventas anuales totales | menos de 50 USD,000 |
| Porcentaje de exportación | 90 por ciento a 94 por ciento |
| Servicios OEM | Sí |
| Se aceptan pequeñas órdenes | Sí |
| Nombres de marca | Innolead |
| Términos de pago | TT |
| Principales ventajas competitivas | Departamento de I+D experimentado, gran línea de productos, ODM (diseño y fabricación originales), capacidad OEM, capacidad de producción, confiabilidad, reputación |
| Otras ventajas competitivas | N / A |
| Cliente importante | Soprano, Termodinámica Europea Ltd. |
| Mercados de exportación | Australasia, América Central y del Sur, Europa del Este, Medio Oriente y África, América del Norte, Europa Occidental |

Máquina CNC

Taller de estampación

Equipo automático para paquete.

Equipos de proceso de CV

Equipos para Control de Calidad



Preguntas más frecuentes
Q1:¿Qué información se requiere para la consulta?
Re: Para evaluar con precisión el costo, debe proporcionar dibujos o muestras y proponer requisitos específicos para materiales, tratamiento de superficie, etc. Además, la cantidad requerida también es muy importante, ya que usaremos diferentes técnicas de procesamiento para diferentes cantidades.
Q2: ¿Se pueden tomar muestras de piezas estampadas de metal antes de abrir el molde?
Re: Sí, podemos proporcionarle muestras antes de la producción en masa y confirmar la eficacia antes de la producción.
Q3: ¿Qué son los componentes de fundición a presión de aleación de aluminio?
Re: La fundición a presión de aluminio es un tipo de componente de fundición a presión que utiliza una máquina de fundición a presión mecánica equipada con un molde de fundición para verter aluminio fundido o aleación de aluminio en el puerto de alimentación de la máquina de fundición a presión. Después de ser fundidas por la máquina de fundición a presión, se funden piezas de aluminio o piezas de aleación de aluminio con la forma y el tamaño limitados por el molde. Estas piezas suelen denominarse fundición a presión de aluminio.
Q4. ¿Las piezas fundidas de aluminio requieren posprocesamiento?
Re: El tratamiento superficial de piezas de fundición a presión de aleación de aluminio se divide en pretratamiento y postratamiento. El pretratamiento sirve para eliminar la piel de óxido superficial y las manchas de aceite, aumentar la adherencia del postratamiento y mejorar el efecto de apariencia. Los métodos de pretratamiento de superficies más comúnmente utilizados para piezas de fundición a presión de aleaciones de aluminio incluyen granallado, chorro de arena y fosfatado, mientras que los métodos de postratamiento generalmente incluyen pulverización, oxidación, galvanoplastia y electroforesis.
P5: ¿Por qué el aluminio fundido a presión no es adecuado para anodizar?
Re: Generalmente, las piezas de fundición a presión no se someten a un tratamiento de anodizado porque el material denso de extrusión, forjado y estampado de aluminio de la fundición a presión tiene muchas diferencias y el contenido de silicio es alto. Después de la anodización, habrá una gran cantidad de cenizas flotantes en la superficie, lo que afecta la calidad de la superficie del ánodo, especialmente el aluminio fundido a presión ADC10 y ADC12 de aleación de aluminio, silicio y cobre.
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Descripción del Producto
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N º de Modelo. |
EN03084 |
|
Marca comercial |
Innolead |
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Origen |
Cantón, Shenzhen |
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Materiales |
Aluminio, cobre, latón, acero inoxidable, acero, hierro, aleaciones, zinc, etc. |
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Tratamiento de superficies |
Anodizado, cepillado, galvanizado, grabado láser, impresión en seda, pulido, recubrimiento en polvo, etc. |
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Tolerancia |
+/-0.01 mm, inspección de calidad 100 % antes de la entrega, puede proporcionar un formulario de inspección de calidad |
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Equipo de pruebas |
CMM; Microscopio de herramientas; brazo de múltiples articulaciones; Medidor de altura automático; Medidor de altura manual; Medidor de cuadrante; Plataforma de mármol; Medición de rugosidad |
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Procesando |
Torneado CNC, fresado CNC, mecanizado CNC, rectificado, corte por electroerosión |
|
Formatos de archivo |
Trabajos sólidos, Pro/Engineer, AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TIF, etc. |
|
Proyecto de servicio |
Proporcionar diseño de producción, producción y servicio técnico, desarrollo y procesamiento de moldes, etc. |
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