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Secuencia de arenado y pulido para piezas de fundición a presión de aleación de aluminio.

一, Preparación preliminar

1.1 Eliminación de la capa de óxido: Una vez finalizada la fundición a presión de la aleación de aluminio, primero se debe eliminar la capa de óxido de la superficie. Este paso es para garantizar la consistencia de la pieza de trabajo en el procesamiento posterior y evitar el impacto de la capa de óxido en el efecto del tratamiento de la superficie. Por lo general, la capa de óxido se puede eliminar mediante corrosión química o métodos mecánicos.

2, Tratamiento de arenado

1.2 Aumentar la rugosidad de la superficie: el chorro de arena puede aumentar la rugosidad de la superficie de las piezas fundidas a presión de aleaciones de aluminio, lo que facilita su adhesión a revestimientos u otros materiales de tratamiento de superficies. Al mismo tiempo, el chorro de arena también puede hacer que la superficie sea más uniforme, lo que resulta beneficioso para mejorar la adherencia del revestimiento.

1.3 Mejora de la limpieza de la superficie: el chorro de arena puede eliminar impurezas como suciedad, grasa y óxido de la superficie, mejorando la limpieza de la superficie. Esto ayuda a mejorar la adhesión entre el revestimiento y el sustrato y mejora la durabilidad del revestimiento.

3, Tratamiento de pulido

2.1 Recorte de bordes: después de completar el tratamiento de chorro de arena, primero se debe recortar el borde. Este paso consiste en eliminar partes irregulares como rebabas y rebabas, haciendo que la pieza de trabajo sea más regular. Para recortar se pueden utilizar herramientas como papel de lija o una lima.

2.2 Refinamiento de la superficie: El tratamiento de pulido puede refinar aún más la superficie de las piezas fundidas a presión de aleación de aluminio y mejorar su suavidad. Al utilizar papel de lija o abrasivos de diferentes espesores para pulir, se pueden obtener diferentes efectos superficiales.

2.3 Mejora del acabado superficial: mediante el uso de herramientas como papel de lija fino y paño para pulir, el acabado superficial de las piezas fundidas a presión de aleación de aluminio se puede mejorar aún más. Este paso puede suavizar la superficie de la pieza de trabajo, mejorar su estética y resistencia a la corrosión.

4, Postprocesamiento

Después de completar el tratamiento de pulido y chorro de arena, es necesario limpiar y secar las piezas de fundición a presión de aleación de aluminio. La limpieza puede eliminar el polvo y las impurezas de la superficie, evitando efectos adversos en el revestimiento. El secado es para evitar que la humedad residual afecte la calidad de la pieza de trabajo.

Lo anterior es la secuencia y los pasos principales del pulido con chorro de arena y pulido para piezas fundidas a presión de aleaciones de aluminio. Cabe señalar que, en la operación real, puede ser necesario realizar ajustes apropiados según los requisitos específicos y las condiciones de la pieza de trabajo. Al mismo tiempo, para garantizar la eficacia y la calidad del tratamiento, los operadores deben recibir una formación profesional y poseer las habilidades y conocimientos correspondientes.

 

 

 

 

 

Información básica

Capitalización total	menos de 50 USD,000
País / Región	Porcelana
Año Establecido	2014
Empleados Totales	100 a 149
Tipo de negocio	Exportador, fabricante, empresa comercial

 

Capacidades comerciales

Ventas anuales totales	menos de 50 USD,000
Porcentaje de exportación	90 por ciento a 94 por ciento
Servicios OEM	Sí
Se aceptan pequeñas órdenes	Sí
Nombres de marca	Innolead
Términos de pago	TT
Principales ventajas competitivas	Departamento de I+D experimentado, gran línea de productos, ODM (diseño y fabricación originales), capacidad OEM, capacidad de producción, confiabilidad, reputación
Otras ventajas competitivas	N / A
Cliente importante	Soprano, Termodinámica Europea Ltd.
Mercados de exportación	Australasia, América Central y del Sur, Europa del Este, Medio Oriente y África, América del Norte, Europa Occidental

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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