Descripción
Parámetros técnicos
Especificaciones clave/características especiales:
Cómo garantizar la precisión de la forma y la posición en el procesamiento de moldes
1, selección y diseño de materiales.
La selección y el diseño de los materiales del molde tienen un impacto crucial en la forma y precisión posicional del molde. En términos de selección de materiales, se deben seleccionar materiales con alta resistencia, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, como acero aleado de alta calidad, acero inoxidable, etc. En términos de diseño, la estructura, el tamaño y la forma del molde deben Se debe considerar para asegurar que el molde tenga suficiente resistencia y rigidez para evitar deformaciones o daños durante el procesamiento.
2, control de procesos
El control de la tecnología de procesamiento es un vínculo clave para garantizar la precisión de la forma y posición del molde. En el proceso de procesamiento, se deben utilizar equipos y tecnología de procesamiento avanzados, como máquinas herramienta CNC, mecanizado por descarga eléctrica, etc., para lograr un mecanizado de alta precisión. Al mismo tiempo, se deben establecer procesos de procesamiento y procedimientos operativos estrictos para garantizar que la calidad del procesamiento de cada enlace cumpla con los requisitos.
3, refrigeración y lubricación
El enfriamiento y la lubricación son eslabones importantes en el procesamiento de moldes. Un enfriamiento y una lubricación razonables pueden reducir la deformación térmica y la resistencia a la fricción durante el procesamiento del molde, mejorando así la precisión del mecanizado. Por lo tanto, durante el proceso de mecanizado, se deben seleccionar refrigerantes y lubricantes apropiados, y su uso y temperatura deben controlarse estrictamente para garantizar la estabilidad y precisión del proceso de mecanizado del molde.
4, detección y ajuste
La detección y el ajuste son pasos clave para garantizar la precisión de la forma y posición del molde. Durante el proceso de mecanizado, el molde debe inspeccionarse periódicamente, por ejemplo, utilizando instrumentos de precisión como máquinas de medición de coordenadas para obtener datos de mecanizado precisos. Según los resultados de las pruebas, se deben realizar ajustes oportunos de los parámetros de procesamiento o modificaciones del diseño del molde para garantizar que la precisión de la forma y la posición del molde cumpla con los requisitos.
5, verificación repetida
La verificación repetida es un paso necesario para garantizar la precisión de la forma y posición del molde. Una vez completado el procesamiento del molde, se debe realizar una prueba de prueba del molde para verificar si la forma, el tamaño y el rendimiento del molde cumplen con los requisitos del producto. Si los resultados de la prueba no cumplen con los requisitos, se deben realizar los ajustes y correcciones correspondientes y se debe repetir la prueba hasta lograr resultados de procesamiento satisfactorios.
En resumen, garantizar la precisión de la forma y la posición en el procesamiento de moldes requiere un control integral de múltiples aspectos, como la selección y el diseño de materiales, el control del proceso de procesamiento, el enfriamiento y la lubricación, la detección y el ajuste, y la verificación repetida. Sólo considerando de manera integral y tomando medidas efectivas podremos mejorar la precisión del mecanizado y la calidad del molde, y cumplir con los requisitos de producción del producto.








Embalaje y entrega

Descripción general de la empresa
Información básica
|
Capitalización total |
menos de 50 USD,000 |
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País / Región |
Porcelana |
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Año Establecido |
2014 |
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Empleados Totales |
100 a 149 |
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Tipo de negocio |
Exportador, fabricante, empresa comercial |
Capacidades comerciales
| Ventas anuales totales | menos de 50 USD,000 |
| Porcentaje de exportación | 90 por ciento a 94 por ciento |
| Servicios OEM | Sí |
| Se aceptan pequeñas órdenes | Sí |
| Nombres de marca | Innolead |
| Términos de pago | TT |
| Principales ventajas competitivas | Departamento de I+D experimentado, gran línea de productos, ODM (diseño y fabricación originales), capacidad OEM, capacidad de producción, confiabilidad, reputación |
| Otras ventajas competitivas | N / A |
| Cliente importante | Soprano, Termodinámica Europea Ltd. |
| Mercados de exportación | Australasia, América Central y del Sur, Europa del Este, Medio Oriente y África, América del Norte, Europa Occidental |

Máquina CNC

Taller de estampación

Equipo automático para paquete.

Equipos de proceso de CV

Equipos para Control de Calidad



Preguntas más frecuentes
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Descripción del Producto
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N º de Modelo. |
EN03130 |
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Marca comercial |
Innolead |
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Origen |
Cantón, Shenzhen |
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Materia prima |
1. Acero inoxidable: SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416..... 6. Aluminio: Al6061, Al6063... 7. CAUCHO: EPDM, NR, SBR, HNBR, NBR, CR, FPM... |
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Tratamiento de superficies |
Galvanizado, niquelado, estañado, latón, plateado, dorado, anodizado, tratamiento térmico, prueba de niebla salina, enchapado de cadenas, enchapado colgante, enchapado enrollado, etc... |
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Solicitud |
Nuestros productos son ampliamente utilizados en aparatos electrónicos, iluminación, interruptores, sanitarios, artículos sanitarios, joyas, relojes, juguetes, muebles, regalos, bolsos, paraguas, puertas y ventanas, etc... |
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Certificado |
ISO9001:2008, SGS, ROHS |
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Estándar |
ROHS, ISO, ANSI, ASTM, JIS, DIN, GB |
|
herramienta de prueba |
Proyectores 3D, proyectores normales, todo tipo de herramientas de medición precisas, Probadores de pulverización de sal, probadores resistentes a altas temperaturas, probadores resistentes a bajas temperaturas, etc... |
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Tolerancia |
Piezas estampadas:{{0}}.01-0.1mm, piezas de mecanizado CNC:0.1-0.002mm |
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Alcance del negocio |
estampado, corte por láser, perforación, roscado, procesamiento CNC, Soldadura láser, soldadura a tope, soldadura por arco de argón, torneado CNC, procesamiento de amoladora de superficie, procesamiento de amoladora cilíndrica, Procesamiento de pulido de espejo, etc. |
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