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Parámetros técnicos
Descripción del Producto
Descripción general de la tecnología de procesamiento de estampado
El procesamiento de estampado es un proceso importante ampliamente utilizado en los campos de la fabricación y el mantenimiento mecánicos. Este proceso se utiliza principalmente para deformar láminas o tiras de metal aplicando presión, fabricando así piezas o componentes de diversas formas y tamaños. Las ventajas del procesamiento de estampado incluyen alta eficiencia, bajo costo, alta precisión y buena calidad de superficie.
1. Tipos de procesos de estampación
El procesamiento de estampado incluye principalmente los siguientes tipos:
(1) Proceso de separación: separe la lámina de metal de su forma original mediante punzonado, corte y otros métodos.
(2) Proceso de conformación: Doblando, torciendo y otros medios, la lámina de metal se deforma para obtener la forma y el tamaño deseados.
(3) Proceso compuesto: Separar y formar simultáneamente dos o más procesos para fabricar piezas o componentes complejos.
2. Flujo del proceso
El flujo del proceso de estampado incluye principalmente los siguientes pasos:
(1) Materiales de preparación: seleccione láminas o tiras de metal adecuadas y realice una limpieza y un tratamiento previo.
(2) Diseño de moldes: Diseñar moldes de estampado según los requisitos del producto.
(3) Selección de equipo: seleccione el equipo de estampado adecuado, como prensas, punzonadoras, etc.
(4) Instalación del molde: instale el molde en el equipo de estampado y realice la depuración.
(5) Procesamiento de estampado: el procesamiento de estampado se realiza en láminas o tiras de metal de acuerdo con los requisitos del proceso.
(6) Inspección de calidad: realizar inspecciones de calidad en productos estampados para garantizar el cumplimiento de los requisitos.
(7) Procesamiento posterior: Limpiar y pintar el producto según sea necesario.
3. Diseño de moldes
El diseño de moldes es uno de los eslabones clave en el procesamiento de estampado. Diseñe una estructura de molde razonable basada en los requisitos del producto y las condiciones del proceso para lograr un procesamiento de estampado eficiente. El diseño del molde debe considerar los siguientes factores:
(1) Las propiedades y espesor del material.
(2) La resistencia y rigidez del molde.
(3) El modelo y capacidad del equipo de estampado.
(4) Los requisitos de precisión de forma y dimensiones del producto.
(5) La vida útil y la frecuencia de reemplazo del molde.
4. Selección de materiales
La selección de materiales para el procesamiento de estampado tiene un impacto significativo en la calidad y el costo de los productos. Seleccione materiales y espesores metálicos adecuados según los requisitos del producto y las condiciones del proceso. Los materiales metálicos comunes incluyen placas de acero, placas de acero inoxidable, placas de aleación de aluminio, etc. La selección de materiales debe considerar los siguientes factores:
(1) Las propiedades mecánicas y composición química del material.
(2) El espesor y el rango de tolerancia del material.
(3) La calidad de la superficie y la limpieza del material.
(4) El precio y la situación del suministro de materiales.
5. Selección de equipo
La selección del equipo de estampado tiene un impacto significativo en la eficiencia de la producción y la calidad del producto. Seleccione el equipo de estampado adecuado según los requisitos del proceso y la escala de producción. Los equipos de estampado comunes incluyen prensas, punzonadoras, cizallas, etc. La selección del equipo debe considerar los siguientes factores:
(1) ¿El modelo y la capacidad del equipo cumplen con los requisitos de producción?
(2) ¿Puede la precisión y estabilidad del equipo garantizar la calidad del producto?




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SOPORTE DE ESTAMPACIÓN METÁLICO PERSONALIZADO
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Material procesado |
Acero inoxidable, aluminio, cobre, latón, acero al carbono (según el cliente). |
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Modelo |
IN07007 |
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Tratamiento de superficies |
Galvanizado en caliente, pulido, cromado/zinc/niquelado, recubrimiento en polvo, anodizado... |
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Proceso de fabricación |
Corte por láser, estampado, embutición profunda, doblado, punzonado, roscado, soldadura, roscado, remachado, rectificado |
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Tamaño |
Según el diseño y los dibujos del cliente. |
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Espesor |
0.5 mm ~ 12 mm u otro especial disponible |
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Estándar |
ANSI. API.BS.DIN.JIS.GB.etc. |
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R&D |
Apoyamos la I+D del cliente para crear el archivo o mejorar el diseño si es necesario. |
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Inspección |
IQC, IPQC, FQC, control de calidad |
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Moho |
Depende de las necesidades del cliente para hacer el molde. |
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Confirmación de muestra |
Antes de comenzar la producción en masa, enviaremos las muestras de preproducción al cliente para su confirmación. Modificaremos el molde hasta |
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Alcance de los productos |
Herrajes para muebles, herrajes electrónicos, herrajes para la construcción, procesamiento de chapa, piezas de maquinaria, accesorios hidráulicos. |
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Embalaje |
Según los requisitos del cliente |
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Certificado |
ISO 9001, ROHS |
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Solicitud |
Aeroespacial, vehículos eléctricos, armas de fuego, hidráulica y fluidos, medicina y odontología, petróleo y gas, y muchos otros exigentes. |
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