OEM modificado para requisitos particulares a presión los recambios autos del parque de la bomba del coche de la estufa del arrabio de aluminio de la aleación de fundición

 

Introducción a los troqueles de estampado

一, Descripción básica del estampado

Los moldes de estampado son un equipo de proceso utilizado para formar materiales como metales y no metales. Utiliza moldes para aplicar presión sobre el material, provocando que éste sufra deformación plástica, obteniendo así la forma y tamaño requerido de las piezas. Los moldes de estampado se utilizan ampliamente en campos como el automóvil, la electrónica, la arquitectura y el sector aeroespacial y son una parte indispensable de la fabricación moderna.

2, Clasificación de productos de estampado.

Según las diferentes formas y tamaños de los materiales, los productos estampados se pueden dividir en las siguientes categorías:

1. Estampación de chapa: incluye la estampación y conformación de placas finas, medianas y gruesas. Se utiliza principalmente para la producción de piezas de chapa en industrias como la automotriz y la electrónica.

2. Estampado de láminas: incluido el estampado y la conformación de láminas metálicas y no metálicas. Se utiliza principalmente para la producción de materiales de embalaje en industrias como la electrónica y la alimentaria.

3. Estampado de varillas: incluye el estampado y conformado de varillas metálicas y no metálicas. Utilizado principalmente para la producción de componentes estructurales en industrias como la arquitectura y la aeroespacial.

4. Estampado de tuberías: incluye el estampado y conformado de tuberías metálicas y no metálicas. Se utiliza principalmente para la producción de piezas en campos como sistemas de tuberías y sistemas hidráulicos.

3, Principios básicos del estampado.

El principio básico del estampado es utilizar un molde para aplicar presión al material, provocando que sufra deformación plástica. Durante el proceso de estampado, el molde se diseña en función de la forma y el tamaño del producto, y el material se somete a operaciones como extrusión, estiramiento y doblado para formar la forma y el tamaño deseados.

4, Tipo de molde

Según los diferentes procesos de estampado y requisitos del producto, existen varios tipos de moldes, siendo los siguientes los más comunes:

1. Troquel de corte: se utiliza para cortar y separar láminas de metal, como troqueles de corte, troqueles de punzonado, etc.

2. Matriz de doblado: se utiliza para doblar placas o varillas en una forma determinada, como una matriz de doblado de 90 grados, una matriz de doblado en forma de U, etc.

3. Troquel de dibujo: Se utiliza para dibujar una hoja o lámina en una forma determinada, como un troquel de dibujo cónico, un troquel de dibujo circular, etc.

4. Molde de formación: se utiliza para dar forma determinada a los materiales, como moldes con bridas, moldes abultados, etc.

5. Molde compuesto: Un molde con múltiples funciones, como un molde compuesto de flexión de corte, un molde compuesto de embutición de corte, etc.

5, Material del molde

La selección de materiales del molde afecta directamente la vida útil del molde y la calidad del producto. Los materiales de molde comunes incluyen:

1. Acero al carbono: Tiene cierta resistencia y tenacidad, y es adecuado para la fabricación de moldes sencillos.

2. Acero de baja aleación: De alta resistencia y tenacidad, es adecuado para realizar moldes con formas complejas.

3. Acero con alto contenido de carbono y alta aleación: Con alta resistencia y tenacidad, es adecuado para la producción de moldes de alta carga y alta resistencia al desgaste.

4. Acero de alta velocidad: con una dureza térmica y resistencia al desgaste extremadamente altas, es adecuado para la producción de moldes de alta precisión y larga duración.

5. Aleación dura: con alta dureza, alta resistencia al desgaste y buen rendimiento a altas temperaturas, es adecuada para la fabricación de moldes de materiales difíciles de mecanizar.

6. Otros materiales: como resina polimérica, cerámica, etc., aptos para la fabricación de moldes para fines específicos.

6, Procesamiento de moldes

El procesamiento de moldes es un paso clave en la fabricación de moldes e incluye los siguientes pasos:

1. Preparación del material: Prepare los materiales según los requisitos de diseño del molde.

2. Mecanizado en desbaste: mecanizado en desbaste de materiales para formar formas y dimensiones aproximadas.

3. Mecanizado de semiprecisión: se realiza un mecanizado de precisión adicional en el molde mecanizado en bruto para lograr requisitos de mayor precisión.

4. Mecanizado de precisión: realice mecanizado de precisión en el molde para lograr los requisitos de precisión finales.

5. Pulido: Pulir la superficie del molde para mejorar la calidad de la superficie y la resistencia al desgaste.

6. Ensamblaje: Ensamble todos los componentes para formar un molde completo.

7. Inspección: Inspeccione el molde ensamblado para asegurarse de que cumpla con los requisitos de diseño y los estándares de calidad.

 

 

 

 

Información básica

Capitalización Total	menos de 50 USD,000
País / Región	Porcelana
Año Establecido	2014
Empleados Totales	100 a 149
Tipo de negocio	Exportador, fabricante, empresa comercial

 

Capacidades comerciales

Ventas anuales totales	menos de 50 USD,000
Porcentaje de exportación	90 por ciento a 94 por ciento
Servicios OEM	Sí
Se aceptan pequeñas órdenes	Sí
Nombres de marca	Innolead
Términos de pago	TT
Principales ventajas competitivas	Departamento de I+D experimentado, gran línea de productos, ODM (diseño y fabricación originales), capacidad OEM, capacidad de producción, confiabilidad, reputación
Otras ventajas competitivas	N / A
Cliente importante	Soprano, Termodinámica Europea Ltd.
Mercados de exportación	Australasia, América Central y del Sur, Europa del Este, Medio Oriente y África, América del Norte, Europa Occidental

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CONTÁCTENOS

alex el

Teléfono:+86 15989331617

Whatsapp y Wechat:+86 15989331617

ID de Skype: alex.ho43

Correo electrónico:alex.he@innolead.net

 

Web: www.innolead.net

 

Etiqueta: OEM personalizado de aleación de fundición a presión de aluminio de hierro fundido estufa de coche bomba de parque de repuestos de automóviles, China OEM personalizado de aleación de fundición de aluminio de hierro fundido de estufa de coche bomba de parque de repuestos de automóviles fabricantes, proveedores, fábrica, Parte de aluminio de aluminio zinc zamak aleación, Casting de aluminio de aluminio de aluminio a alta presión o fundición a troquel, Casting de aluminio de cobre de zinc personalizado para la industria de maquinaria Aluminio de aluminio con precisión Alum, Factory OEM personalizado de aleación de zinc die Casting, OEM PARTE DE BOMBA DE BOMBA DE AUTOLA DE ALUMINUM ALUMINUM ALUMINUS PIEZAS DE SEPAR, Zamak pulido maneja el lanzamiento de la matriz de zinc