Descripción
Parámetros técnicos
Especificaciones clave/características especiales:
Directrices para el diseño de procesos estructurales de piezas de chapa metálica
一, Descripción general
Las piezas de chapa metálica son un componente importante en el campo de la fabricación mecánica y el diseño de su proceso estructural tiene un impacto crucial en la calidad, el rendimiento y el costo de fabricación de los productos. Esta guía tiene como objetivo proporcionar principios y métodos para el diseño de procesos estructurales de piezas de chapa metálica, ayudando a los diseñadores a considerar plenamente factores como el proceso de fabricación y el rendimiento del material al diseñar piezas de chapa metálica, para garantizar que las piezas de chapa diseñadas puedan satisfacer las necesidades prácticas.
2, Criterios de diseño
1. Racionalidad: Al diseñar, se deben considerar plenamente factores como el propósito, el entorno de uso y las condiciones de tensión de las piezas de chapa para garantizar que el diseño estructural sea razonable, seguro y confiable.
2. Procesabilidad: al diseñar, es necesario considerar la tecnología de procesamiento tanto como sea posible, optimizar los elementos estructurales, reducir la dificultad de procesamiento y reducir los costos de fabricación.
3. Estética: bajo la premisa de cumplir con los requisitos funcionales y de proceso, se debe prestar atención a la estética de las piezas de chapa para mejorar la calidad general del producto.
3, Puntos de diseño
1. Forma de la pieza: durante el diseño, se deben evitar en la medida de lo posible superficies tridimensionales complejas y formas irregulares para reducir la dificultad y el coste del mecanizado.
2. Tamaño de la pieza: controle razonablemente el tamaño de la pieza para evitar dificultades de fabricación o desperdicio de material causado por dimensiones demasiado grandes o demasiado pequeñas.
3. Tecnología de procesamiento: al diseñar, se debe prestar plena atención a la tecnología de procesamiento, como estampado, doblado, soldadura, etc., y el flujo del proceso debe organizarse razonablemente para mejorar la eficiencia de la producción.
4. Selección de materiales: seleccione los materiales adecuados según los requisitos de uso y la tecnología de procesamiento, como acero inoxidable, láminas galvanizadas, aleaciones de aluminio, etc.
5. Tratamiento de superficies: seleccione métodos de tratamiento de superficies adecuados según el entorno de uso y los requisitos estéticos, como pulverización, galvanoplastia, oxidación, etc.
4, Proceso de diseño
1. Aclarar los requisitos de diseño: comprender plenamente las necesidades del cliente, aclarar los objetivos de diseño y los requisitos de uso.
2. Diseño preliminar: Realizar un diseño estructural preliminar basado en los requisitos, considerando la tecnología de procesamiento y la estética.
3. Diseño detallado: realice un diseño detallado basado en la estructura del diseño preliminar, incluido el tamaño de la pieza, la tecnología de procesamiento, la selección de materiales, el tratamiento de la superficie, etc.
4. Revisión del diseño estructural: Organice al personal relevante para realizar una revisión del diseño estructural para garantizar que el diseño cumpla con los requisitos y los requisitos del proceso.
5. Optimización del diseño: según los resultados de la revisión, se lleva a cabo la optimización del diseño para mejorar la racionalidad y la artesanía del diseño.
6. Finalización final: Después de repetidas optimizaciones y evaluaciones, finalmente se determina el diseño estructural de las piezas de chapa.
5, Resumen
Esta guía proporciona los principios y métodos para el diseño de procesos de estructuras de chapa metálica, incluidos principios de diseño, puntos de diseño, procesos de diseño y otros aspectos. Siguiendo estos principios y métodos, los diseñadores pueden prestar más atención a la artesanía estructural de las piezas de chapa, mejorar la calidad y la eficiencia del diseño, reducir los costos de fabricación y brindar a los clientes productos y servicios de mayor calidad.
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Embalaje y entrega

Descripción general de la empresa
Información básica
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Capitalización total |
menos de 50 USD,000 |
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País / Región |
Porcelana |
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Año Establecido |
2014 |
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Empleados Totales |
100 a 149 |
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Tipo de negocio |
Exportador, fabricante, empresa comercial |
Capacidades comerciales
| Ventas anuales totales | menos de 50 USD,000 |
| Porcentaje de exportación | 90 por ciento a 94 por ciento |
| Servicios OEM | Sí |
| Se aceptan pequeñas órdenes | Sí |
| Nombres de marca | Innolead |
| Términos de pago | TT |
| Principales ventajas competitivas | Departamento de I+D experimentado, gran línea de productos, ODM (diseño y fabricación originales), capacidad OEM, capacidad de producción, confiabilidad, reputación |
| Otras ventajas competitivas | N / A |
| Cliente importante | Soprano, Termodinámica Europea Ltd. |
| Mercados de exportación | Australasia, América Central y del Sur, Europa del Este, Medio Oriente y África, América del Norte, Europa Occidental |

Máquina CNC

Taller de estampación

Equipo automático para paquete.

Equipos de proceso de CV

Equipos para Control de Calidad



Preguntas más frecuentes
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Web: www.innolead.net
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Descripción del Producto
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Servicio |
Mecanizado CNC |
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Torneado y Fresado |
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Torneado CNC |
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Piezas OEM |
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Material |
1). Aluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc. |
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2). Acero inoxidable: 303.304.316L, 17-4(SUS630), etc. |
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|
3). Acero: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45#, etc. |
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|
4). Titanio: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc. |
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|
5). Latón: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), etc. |
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6). Cobre, bronce, aleación de magnesio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc. |
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Finalizar |
Arenado, color anodizado, ennegrecimiento, cinc/niquelado, pulido, |
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Recubrimiento eléctrico, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanizado, |
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Galvanoplastia de cromo, electroforesis, QPQ(Quench-Polish-Quench), |
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Electropulido, cromado, moleteado, logotipo grabado con láser, etc. |
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Equipo principal |
Centro de mecanizado CNC (fresado), torno CNC, rectificadora, |
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Máquina amoladora cilíndrica, perforadora, cortadora por láser, etc. |
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impresoras 3D |
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maquinas de inyeccion |
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Formato de dibujo |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF, etc. o muestras. |
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Tolerancia |
+/-0.01 mm ~ +/-0.05 mm |
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Rugosidad de la superficie |
Ra 0.1~3,2 |
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Inspección |
Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibrador Vernier, CMM |
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Calibrador de profundidad Vernier, transportador universal, indicador de reloj, indicador de grados centígrados internos |
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Capacidad |
Rango de trabajo de torneado CNC: φ0.5 mm-φ150 mm*300 mm |
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Rango de trabajo de fresado CNC: 510 mm * 1020 mm * 500 mm |
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|
Rango de trabajo de impresión 3D: 600*600*1200MM |
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|
Rango de trabajo de inyección: 600*600*450MM |
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|
N º de Modelo. |
EN03050 |
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Marca comercial |
Innolead |
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Origen |
Cantón, Shenzhen |
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