Fundición a presión de aluminio, cobre y zinc personalizada para la industria de maquinaria Aluminio fundido con precisión alumbre
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Fundición a presión de aluminio, cobre y zinc personalizada para la industria de maquinaria Aluminio fundido con precisión alumbre

Tolerancia de fundición:+/-0.10 mm
Informe de dimensiones:Informe de dimensiones
Certificación: RoHS, ISO9001:2000
Envíeconsulta

Descripción

Parámetros técnicos

 Especificaciones clave/características especiales:

 

Directrices para el diseño de procesos estructurales de piezas de chapa metálica

, Descripción general

Las piezas de chapa metálica son un componente importante en el campo de la fabricación mecánica y el diseño de su proceso estructural tiene un impacto crucial en la calidad, el rendimiento y el costo de fabricación de los productos. Esta guía tiene como objetivo proporcionar principios y métodos para el diseño de procesos estructurales de piezas de chapa metálica, ayudando a los diseñadores a considerar plenamente factores como el proceso de fabricación y el rendimiento del material al diseñar piezas de chapa metálica, para garantizar que las piezas de chapa diseñadas puedan satisfacer las necesidades prácticas.

2, Criterios de diseño

1. Racionalidad: Al diseñar, se deben considerar plenamente factores como el propósito, el entorno de uso y las condiciones de tensión de las piezas de chapa para garantizar que el diseño estructural sea razonable, seguro y confiable.

2. Procesabilidad: al diseñar, es necesario considerar la tecnología de procesamiento tanto como sea posible, optimizar los elementos estructurales, reducir la dificultad de procesamiento y reducir los costos de fabricación.

3. Estética: bajo la premisa de cumplir con los requisitos funcionales y de proceso, se debe prestar atención a la estética de las piezas de chapa para mejorar la calidad general del producto.

3, Puntos de diseño

1. Forma de la pieza: durante el diseño, se deben evitar en la medida de lo posible superficies tridimensionales complejas y formas irregulares para reducir la dificultad y el coste del mecanizado.

2. Tamaño de la pieza: controle razonablemente el tamaño de la pieza para evitar dificultades de fabricación o desperdicio de material causado por dimensiones demasiado grandes o demasiado pequeñas.

3. Tecnología de procesamiento: al diseñar, se debe prestar plena atención a la tecnología de procesamiento, como estampado, doblado, soldadura, etc., y el flujo del proceso debe organizarse razonablemente para mejorar la eficiencia de la producción.

4. Selección de materiales: seleccione los materiales adecuados según los requisitos de uso y la tecnología de procesamiento, como acero inoxidable, láminas galvanizadas, aleaciones de aluminio, etc.

5. Tratamiento de superficies: seleccione métodos de tratamiento de superficies adecuados según el entorno de uso y los requisitos estéticos, como pulverización, galvanoplastia, oxidación, etc.

4, Proceso de diseño

1. Aclarar los requisitos de diseño: comprender plenamente las necesidades del cliente, aclarar los objetivos de diseño y los requisitos de uso.

2. Diseño preliminar: Realizar un diseño estructural preliminar basado en los requisitos, considerando la tecnología de procesamiento y la estética.

3. Diseño detallado: realice un diseño detallado basado en la estructura del diseño preliminar, incluido el tamaño de la pieza, la tecnología de procesamiento, la selección de materiales, el tratamiento de la superficie, etc.

4. Revisión del diseño estructural: Organice al personal relevante para realizar una revisión del diseño estructural para garantizar que el diseño cumpla con los requisitos y los requisitos del proceso.

5. Optimización del diseño: según los resultados de la revisión, se lleva a cabo la optimización del diseño para mejorar la racionalidad y la artesanía del diseño.

6. Finalización final: Después de repetidas optimizaciones y evaluaciones, finalmente se determina el diseño estructural de las piezas de chapa.

5, Resumen

Esta guía proporciona los principios y métodos para el diseño de procesos de estructuras de chapa metálica, incluidos principios de diseño, puntos de diseño, procesos de diseño y otros aspectos. Siguiendo estos principios y métodos, los diseñadores pueden prestar más atención a la artesanía estructural de las piezas de chapa, mejorar la calidad y la eficiencia del diseño, reducir los costos de fabricación y brindar a los clientes productos y servicios de mayor calidad.

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Embalaje y entrega

 

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Descripción general de la empresa

Información básica

Capitalización total

menos de 50 USD,000

País / Región

Porcelana

Año Establecido

2014

Empleados Totales

100 a 149

Tipo de negocio

Exportador, fabricante, empresa comercial

 

Capacidades comerciales

Ventas anuales totales menos de 50 USD,000
Porcentaje de exportación 90 por ciento a 94 por ciento
Servicios OEM
Se aceptan pequeñas órdenes
Nombres de marca Innolead
Términos de pago TT
Principales ventajas competitivas Departamento de I+D experimentado, gran línea de productos, ODM (diseño y fabricación originales), capacidad OEM, capacidad de producción, confiabilidad, reputación
Otras ventajas competitivas N / A
Cliente importante Soprano, Termodinámica Europea Ltd.
Mercados de exportación Australasia, América Central y del Sur, Europa del Este, Medio Oriente y África, América del Norte, Europa Occidental

 

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Máquina CNC

 

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 Taller de estampación

 

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 Equipo automático para paquete.

 

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Equipos de proceso de CV

 

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 Equipos para Control de Calidad

 

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 Preguntas más frecuentes

 


CONTÁCTENOS

alex el

Teléfono:+86 15989331617

Whatsapp y Wechat:+86 15989331617

ID de Skype: alex.ho43

Correo electrónico:alex.he@innolead.net

 

Web: www.innolead.net

 

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Descripción del Producto

Servicio

Mecanizado CNC

 

Torneado y Fresado

Torneado CNC

Piezas OEM

Material

1). Aluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc.

 

2). Acero inoxidable: 303.304.316L, 17-4(SUS630), etc.

3). Acero: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45#, etc.

4). Titanio: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc.

5). Latón: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), etc.

6). Cobre, bronce, aleación de magnesio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc.

Finalizar

Arenado, color anodizado, ennegrecimiento, cinc/niquelado, pulido,

 

Recubrimiento eléctrico, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanizado,

Galvanoplastia de cromo, electroforesis, QPQ(Quench-Polish-Quench),

Electropulido, cromado, moleteado, logotipo grabado con láser, etc.

Equipo principal

Centro de mecanizado CNC (fresado), torno CNC, rectificadora,

 

Máquina amoladora cilíndrica, perforadora, cortadora por láser, etc.

impresoras 3D

maquinas de inyeccion

Formato de dibujo

STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF, etc. o muestras.

 

Tolerancia

+/-0.01 mm ~ +/-0.05 mm

 

Rugosidad de la superficie

Ra 0.1~3,2

 

Inspección

Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibrador Vernier, CMM

 

Calibrador de profundidad Vernier, transportador universal, indicador de reloj, indicador de grados centígrados internos

Capacidad

Rango de trabajo de torneado CNC: φ0.5 mm-φ150 mm*300 mm

 

Rango de trabajo de fresado CNC: 510 mm * 1020 mm * 500 mm

Rango de trabajo de impresión 3D: 600*600*1200MM

Rango de trabajo de inyección: 600*600*450MM

N º de Modelo.

EN03050

 

Marca comercial

Innolead

 

Origen

Cantón, Shenzhen

 

 

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