Descripción
Parámetros técnicos
Especificaciones clave/características especiales:
Proceso de producción
1. Proceso de fabricación de la base
Para mejorar la conductividad térmica de la base del disipador de calor, seleccionar materiales con un alto coeficiente de conductividad térmica es un aspecto, pero por otro lado, también es necesario resolver el problema de la conexión estrecha entre fuentes de calor como la CPU y el disipador de calor. base. Según la ley de conducción del calor, con un material fijo, la conductividad es directamente proporcional al área de contacto e inversamente proporcional a la distancia de contacto. Cuanto mayor sea el área de contacto, más rápido se podrá disipar el calor, pero para la CPU, su matriz es fija, por lo que la distancia de unión es más importante.
Los procesos comunes de tratamiento de fondos incluyen:
Proceso de trefilado (rectificado)
El proceso de trefilado es también el proceso de tratamiento del fondo más utilizado. Al dibujar, utilice una herramienta con cierta rugosidad y dureza en la superficie, como papel de lija, lima, etc., para realizar fricciones unidireccionales, repetidas o rotacionales en la superficie del objeto. Utilizando el efecto de corte de la fricción superficial rugosa de la herramienta, elimine las protuberancias en la superficie tratada; Por supuesto, al alisar las protuberancias también se pueden producir arañazos en la superficie originalmente plana. Por lo tanto, se debe adoptar un proceso gradual de grueso a fino para reducir gradualmente la rugosidad de la superficie tratada.
Proceso de fresado de discos (corte)
El proceso de fresado de disco se refiere al proceso de fijar la superficie inferior del radiador y cortar la superficie del radiador con una herramienta giratoria de alta velocidad. La herramienta siempre gira en el mismo plano, por lo que el corte de la superficie inferior es muy plano. De manera similar al proceso de trefilado, cuanto más finas sean las herramientas de corte utilizadas en el proceso de fresado de disco, mayor será la planitud del corte de la superficie inferior. El costo de fabricación del proceso de fresado de discos es relativamente alto, pero en comparación con el trefilado, solo requiere dos o tres procesos, lo que ahorra más tiempo y el efecto también es relativamente ideal.
máquina de control numérico
El principal proceso utilizado para nivelar la superficie inferior de las aletas de disipación de calor en las máquinas herramienta CNC sigue siendo el fresado. Pero a diferencia del fresado de discos tradicional, las herramientas de corte de las fresadoras CNC pueden controlarse con precisión mediante un microcontrolador para determinar la distancia relativa entre ellas y el disipador de calor. Después de que la herramienta hace contacto con la superficie inferior del disipador de calor, los dos se mueven horizontalmente entre sí, lo que puede cortar la parte sin tratar que deja el espacio de la herramienta en el fresado de disco tradicional para lograr un efecto completamente plano. No se permite ningún procesamiento posterior para lograr un efecto de espejo y la planitud puede ser inferior a 0.001 mm.
Otros procesos
Además de los anteriores, existen otros procesos para tratar el fondo del radiador, como el pulido. Sin embargo, en términos relativos, el tratamiento de pulido se centra más en la estética del radiador, sin una mejora significativa en la planitud de la superficie inferior del radiador, y el costo de procesamiento es relativamente alto.
Ventilador de refrigeración de 12 cm.
Enfriador de CPU TR4 y SP3
Enfriador de CPU activo AMD SP5 4U LGA 6096
Disipador de calor con aletas de cremallera de tubo de cobre
Enfriador de CPU para Intel 115X Mini-ITX
Minienfriador de CPU Intel LGA1150/1155/1156
Embalaje y entrega

Descripción general de la empresa
Información básica
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Capitalización Total |
menos de 50 USD,000 |
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País / Región |
Porcelana |
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Año Establecido |
2014 |
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Empleados Totales |
100 a 149 |
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Tipo de negocio |
Exportador, fabricante, empresa comercial |
Capacidades comerciales
| Ventas anuales totales | menos de 50 USD,000 |
| Porcentaje de exportación | 90 por ciento a 94 por ciento |
| Servicios OEM | Sí |
| Se aceptan pequeñas órdenes | Sí |
| Nombres de marca | Innolead |
| Términos de pago | TT |
| Principales ventajas competitivas | Departamento de I+D experimentado, gran línea de productos, ODM (diseño y fabricación originales), capacidad OEM, capacidad de producción, confiabilidad, reputación |
| Otras ventajas competitivas | N / A |
| Cliente importante | Soprano, Termodinámica Europea Ltd. |
| Mercados de exportación | Australasia, América Central y del Sur, Europa del Este, Medio Oriente y África, América del Norte, Europa Occidental |








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Modelo |
IN00048 |
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Zócalo de la CPU |
Plaza LGA 2011 |
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Solución |
Servidor 1U y superiores (refrigerador líquido activo) |
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Dimensiones |
360x160x28mm |
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TDP |
250W |
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Material |
Base de corte Cu + tanque de aletas AL + bomba de agua + 3ventilador x4028 |
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Grasa térmica |
Shin-Etsu X23-7783D preaplicado |
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Material |
Metales preciosos, cobre, latón, aleaciones de acero, metales endurecidos, aluminio, acero inoxidable, bronce… etc. |
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Dimensión |
personalizado |
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Tolerancia |
+/- 0.005--0.02mm / también se puede personalizar. |
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Prototipo |
aceptado |
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Tratamiento de superficies |
anodizar |
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Procesando |
Corte por láser, estampado, doblado, punzonado, mecanizado CNC, fundición a presión, conformado, herramientas, fresado, rectificado, roscado, remachado, soldadura |
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Paquete |
bolsa de polietileno/caron/caja de madera |
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Tiempo de espera |
3-15días |
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Solicitud |
Enfriador de iluminación LED |
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Equipo |
Máquina de corte por láser, punzonadora CNC Murata de Japón, máquina dobladora CNC, prensa hidráulica grande600-1200T Squeeze remachadora punzonadora de Taiwán, centro de mecanizado CNC, fresadora de precisión, amoladora, perforadora, herramienta multihusillo, soldadura de argón/dióxido de carbono Soldadora/soldadora AC, corte/doblado de tubos |
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