Clip de estampado de aluminio con logotipo del cliente

Innolead ha superado la certificación del sistema ISO9001:2016. Desde su creación, la empresa ha invertido continuamente en la renovación y mejora de equipos y el equipo es estable. Podemos realizar diversos componentes de precisión según las necesidades del cliente. El producto se utiliza ampliamente en campos como maquinaria, electrónica, equipos de comunicación, equipos de imágenes, equipos de embalaje, equipos de protección ambiental, equipos médicos, equipos ópticos, exploración geológica, nueva energía para automóviles, robots y líneas de producción automatizadas. La empresa se adhiere al principio de "promover el espíritu artesanal y consolidar la calidad de Guangdong Sheng" en su funcionamiento.

Servimos a nuestros clientes con dedicación. Hacemos todo lo posible para satisfacer a nuestros clientes, brindar servicios que nuestros competidores no tienen, brindar devoluciones que superen sus expectativas, brindar sorpresas inesperadas e intercambiar sinceridad por satisfacción y confianza del cliente. La tecnología de calidad es la vida de una empresa. Partimos de la producción y de cada empleado, centrándonos en la calidad y mejorándola. Siga estrictamente los dibujos y muestras durante la producción para garantizar que se entreguen productos de la mejor calidad a los clientes. Cuando recibimos quejas de los clientes, las rastreamos y manejamos rápidamente y mejoramos la producción hasta que estamos satisfechos.

Conocimientos comunes sobre moldes de estampación.

1. tipo de molde

Existen varios tipos de moldes de estampado, que incluyen principalmente moldes de punzonado, moldes de flexión, moldes de estiramiento, moldes de corte, etc. Cada tipo de molde tiene su ámbito de aplicación y características específicas. Por ejemplo, los moldes de punzonado se utilizan principalmente para perforar agujeros de diversas formas en placas de metal; El molde para doblar puede doblar la placa de metal en la forma deseada; Los moldes de estiramiento se utilizan principalmente para el conformado por estiramiento profundo; Los moldes de corte se utilizan para cortar placas de metal en formas específicas.

2. Estructura del molde

El diseño estructural de los troqueles de estampado es la base para lograr sus funciones. En términos generales, la estructura del molde incluye el asiento del molde superior, el asiento del molde inferior, la placa extractora, piezas formadas y otras piezas. Los asientos del molde superior e inferior están conectados mediante pilares guía y manguitos guía, mientras que la placa extractora se utiliza para separar las piezas formadas de la placa metálica. Según los diferentes requisitos del proceso, la estructura del molde puede variar.

3. Materiales del molde

La selección de materiales de molde tiene un impacto crucial en el rendimiento y la vida útil de los moldes. Los materiales comunes para moldes incluyen acero al carbono para herramientas, acero aleado para herramientas, acero de alta velocidad, aleaciones duras, etc. Los diferentes materiales tienen diferentes propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión, y deben seleccionarse de acuerdo con los requisitos específicos del proceso y los entornos de uso.

4. Mantenimiento del molde

El mantenimiento de los moldes es crucial para prolongar su vida útil y garantizar la eficiencia de la producción. El mantenimiento diario incluye limpiar periódicamente la superficie del molde, comprobar el desgaste del molde y reemplazar las piezas dañadas. Además, es necesario ajustar periódicamente la separación y realizar pruebas de precisión en el molde para garantizar su funcionamiento normal.

5. Solución de problemas de moldes

Durante el proceso de producción, los moldes pueden experimentar diversas averías, como desgaste, rotura, deformación, etc. La resolución de problemas requiere un análisis específico basado en la situación real, identificando la causa del mal funcionamiento y tomando las medidas correspondientes para su reparación. Los métodos comunes de solución de problemas incluyen reparación local, reemplazo de piezas, ajuste de holguras, etc.

6. Diseño de moldes

El diseño de moldes es un eslabón clave en la fabricación de moldes de estampado. Los diseñadores deben determinar la estructura, los materiales, las dimensiones y la precisión del molde adecuados en función de los requisitos del producto y las condiciones del proceso, y dibujar dibujos detallados. Durante el proceso de diseño, es necesario considerar factores como la viabilidad de la fabricación del molde, la seguridad de uso y la conveniencia del mantenimiento.

7. Procesamiento de moldes

El procesamiento del molde es un paso importante para lograr la intención del diseño del molde. El proceso de mecanizado incluye etapas como mecanizado en desbaste, mecanizado de semiprecisión y mecanizado de precisión. La etapa de mecanizado en desbaste implica principalmente procesar la pieza en bruto en formas y tamaños en bruto; La etapa de mecanizado de semiprecisión implica el mecanizado preliminar de piezas clave, lo que proporciona una base para el mecanizado de precisión posterior; La etapa de mecanizado de precisión se logra mediante el uso de procesos como corte fino y pulido para lograr los requisitos predeterminados de precisión y rugosidad en la superficie del molde. Además, para algunas piezas de moldes complejas o especiales, también se requieren procesos especiales como el mecanizado por descarga eléctrica y el procesamiento por láser.

8. Uso de moldes

El uso adecuado de los moldes es crucial para garantizar la calidad del producto y la eficiencia de la producción durante el proceso de producción. El usuario debe estar familiarizado con la estructura y el principio de funcionamiento del molde y seguir estrictamente los procedimientos operativos para su funcionamiento. Al mismo tiempo, es necesario realizar inspecciones y mantenimiento periódicos de los moldes, identificar y resolver rápidamente problemas potenciales y garantizar el funcionamiento normal y la vida útil prolongada de los moldes.

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