Componente de plástico hueco de moldeo por soplado de PVC
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Componente de plástico hueco de moldeo por soplado de PVC

Número de modelo:PO-M-057
Nombre de la marca: Sí
Origen: China
Envíeconsulta

Descripción

Parámetros técnicos

Especificaciones clave/características especiales:

 

Método de preparación de plástico ABS.
El plástico ABS es un tipo de termoplástico muy utilizado en la industria y en la vida diaria. Sus métodos de preparación incluyen principalmente polimerización en solución y polimerización en loción.
1. Método de polimerización en solución.
La polimerización en solución es un método comúnmente utilizado para preparar plásticos ABS. En este método, se mezclan acrilonitrilo (A), butadieno (B) y estireno (S) para formar una solución uniforme. Posteriormente, se agrega el iniciador a la solución para iniciar la reacción de polimerización. Durante la reacción de polimerización, los tres monómeros se transforman gradualmente en polímeros, formando plástico ABS.
La ventaja de este método es que el plástico ABS preparado tiene un alto peso molecular y un rendimiento excelente. Sin embargo, la polimerización en solución requiere una gran cantidad de disolventes orgánicos y la temperatura de la reacción de polimerización es alta, lo que fácilmente puede provocar un alto consumo de energía y costes de producción.
2. polimerización de loción
La polimerización en loción es un método ecológico para preparar plásticos ABS. En este método, el acrilonitrilo (A), el butadieno (B) y el estireno (S) se mezclan para formar un estado de loción. Posteriormente, se añadió el iniciador a la loción para iniciar la polimerización. Durante la reacción de polimerización, los tres monómeros se transforman gradualmente en polímeros, formando plástico ABS.
En comparación con la polimerización en solución, la polimerización en loción no necesita muchos disolventes orgánicos, la temperatura de polimerización es más baja, el consumo de energía es menor y el costo de producción es menor. Además, la polimerización en loción también puede controlar el peso molecular y las propiedades de los plásticos ABS ajustando la proporción de monómeros y las condiciones de polimerización.
En una palabra, la polimerización en solución y la polimerización en loción son métodos eficaces para preparar plásticos ABS, cada uno con sus ventajas y desventajas. En la producción real, se pueden seleccionar métodos de preparación adecuados en función de las necesidades específicas.

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Embalaje y entrega

 

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Descripción general de la empresa

Información básica

Capitalización total

menos de 50 USD,000

País / Región

Porcelana

Año Establecido

2014

Empleados Totales

100 a 149

Tipo de negocio

Exportador, fabricante, empresa comercial

 

Capacidades comerciales

Ventas anuales totales menos de 50 USD,000
Porcentaje de exportación 90 por ciento a 94 por ciento
Servicios OEM
Se aceptan pequeñas órdenes
Nombres de marca Innolead
Términos de pago TT
Principales ventajas competitivas Departamento de I+D experimentado, gran línea de productos, ODM (diseño y fabricación originales), capacidad OEM, capacidad de producción, confiabilidad, reputación
Otras ventajas competitivas N / A
Cliente importante Soprano, Termodinámica Europea Ltd.
Mercados de exportación Australasia, América Central y del Sur, Europa del Este, Medio Oriente y África, América del Norte, Europa Occidental

 

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Máquina CNC

 

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 Taller de estampación

 

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 Equipo automático para paquete.

 

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Equipos de proceso de CV

 

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 Equipos para Control de Calidad

 

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Preguntas más frecuentes

 


CONTÁCTENOS

alex el

Teléfono:+86 15989331617

Whatsapp y Wechat:+86 15989331617

ID de Skype: alex.ho43

Correo electrónico:alex.he@innolead.net

 

Web: www.innolead.net

 

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Número de modelo

PO-M-057

Nombre de la marca

No

origen

Porcelana

 

Información básica.

Nombre

Molde de inyección de plástico

Núcleo del molde

P20,NAK80,SKD11,S316,S50C,S45C,718H,718 o designado por el cliente

Base del molde

LKM, HASCO, DME o según los requisitos del cliente

Tipo de molde de plástico

3-molde de placa,2-molde de placa

Cavidad

Sencillo/Múltiple 1*1,1+1,1*2,1+1+1,etc.

Puerta de modo

Puerta del ventilador, puerta secundaria, puerta Pin Point, válvula

Sistema de expulsión

Placa separadora, elevador, barra de empuje, pasador de expulsión, etc.

Corredor

Tipo frío/caliente

Material de plastico

HDPE, PP, nailon, PEEK, LDPE, ABS, estireno, acrílico, acetal, PE, PTFE, PEI y PES

Vida del molde

300,000-1,000,000 disparos

Tiempo de espera

15-35días después de recibir el depósito

Especificación

Sigue el dibujo final en 3D.

Detalles del empaque

Cubierto con una película antioxidante y embalado con una caja de madera.

 

Material del producto

ABS, COMO, PP, PPS, PC, PE, POM, PMMA, picosegundo, HDPE, TPE, TPU, etc.

Acabado de la superficie

Acabado de pulido, acabado de textura, acabado brillante, pintura, impresión Slik, pintura de caucho, etc.

Cantidad mínima de pedido

500 piezas

Detalles del empaque

Caja de cartón o caja de madera según el peso del producto y los requisitos del cliente.

Envío

Por mar o por aire según los requisitos del cliente

País de exportación

Japón, Europa, Estados Unidos, México, Australia, Medio Oriente, Corea, Asia, etc.

Típico utilizado para

Carcasas, contenedores, tapas, accesorios, incluidos los siguientes
Alojamiento para herramientas eléctricas, maquinillas de afeitar desechables, interruptores eléctricos, cajas/cajas de reciclaje
Tableros de instrumentos para automóviles, gabinetes de televisión, unidades de inhalación de drogas, parachoques para automóviles,

Papeleras con ruedas, Jeringas, Microteléfonos, Lavavajillas, DVD,
Tapas/cierres de botellas, carcasas de baterías

Gama de mercados

industrial, consumo, procesamiento de alimentos, aviación, sellos/juntas, iluminación, embalaje, filtro,

atención sanitaria, telecomunicaciones, mecánica, tratamiento de agua, electrodomésticos, recreación,

césped y jardín, educación, petróleo y gas, gobierno, construcción,
plomería, vigilancia, bombas, marina, motores, engranajes, etiquetas RFID, electrónica,

y sujetadores.

 

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