Botella de plástico para mascotas con múltiples cavidades / molde de soplado

 

El diseño de moldes de plástico ABS es un proceso complejo que requiere la consideración de muchos factores, como el tipo de plástico, el material del molde, el proceso de inyección, la estructura del producto, etc. A continuación se detallan algunos puntos clave para diseñar moldes de plástico ABS:
1. Selección del material del molde: el plástico ABS tiene buena resistencia al procesamiento y a la corrosión, por lo que se recomienda elegir materiales para el molde con buena resistencia a la corrosión y rendimiento de procesamiento, como S136, SKD61, etc.
2. Diseño del sistema de vertido: el diseño del sistema de vertido debe considerar factores como la fluidez, la velocidad de llenado y la distribución de presión del plástico ABS. Se recomienda adoptar un diseño de canal de flujo corto y recto para reducir el tiempo de residencia del plástico en el canal de flujo, evitando al mismo tiempo problemas tales como giros excesivos o cambios repentinos en el área de la sección transversal en el canal de flujo.
3. Diseño de piezas formadas: el diseño de piezas formadas debe considerar factores como la tasa de contracción, la temperatura de formación y la presión del plástico ABS. Reserve un cierto margen en el diseño de la pieza para evitar que la precisión dimensional de la pieza exceda la tolerancia. Al mismo tiempo, es necesario diseñar la forma estructural y los materiales del núcleo y la cavidad de acuerdo con la situación específica de las piezas.
4. Diseño del sistema de enfriamiento: el diseño del sistema de enfriamiento debe considerar factores como la forma, el tamaño y las características del material del producto para garantizar que el molde pueda enfriarse y solidificarse de manera rápida y uniforme. Se recomienda adoptar un diseño de circuito de agua de refrigeración distribuido uniformemente y, al mismo tiempo, es necesario ajustar los parámetros de flujo y temperatura del agua de refrigeración de acuerdo con la situación real.
5. Diseño del sistema de expulsión: el diseño del sistema de expulsión debe considerar factores como la forma, el tamaño y la eficiencia de producción del producto para garantizar que el producto se pueda desmoldar suavemente sin dañarlo. Se recomienda utilizar un diseño con una fuerza de expulsión mayor para el mecanismo de expulsión y, al mismo tiempo, es necesario ajustar el número y el diámetro de las varillas de expulsión de acuerdo con la situación real.
6. Diseño del sistema de escape: El plástico ABS es propenso a generar gases durante el proceso de inyección, por lo que es necesario diseñar un sistema de escape en el molde para agotar el gas y garantizar la integridad del relleno de plástico. El diseño del sistema de escape requiere reservar ranuras u orificios de escape en las superficies de separación, compuertas y otros lugares.
7. Diseño estructural: el diseño estructural del molde debe considerar factores como la forma, el tamaño y las condiciones de producción del producto para garantizar la estabilidad y la eficiencia de producción del molde. Se recomienda utilizar una estructura de molde que sea fácil de procesar y ensamblar, y ajustar los parámetros estructurales del molde de acuerdo con la situación real.
En resumen, el diseño de moldes de plástico ABS debe considerar muchos factores, incluido el tipo de plástico, el material del molde, el proceso de inyección, la estructura del producto, etc. En el diseño, se debe prestar atención a la selección de materiales, el sistema de vertido, la formación de piezas y el sistema de refrigeración. , sistema de expulsión y otros puntos de diseño para garantizar la estabilidad y eficiencia de producción del molde.

 

 

 

Información básica

Capitalización total	menos de 50 USD,000
País / Región	Porcelana
Año Establecido	2014
Empleados Totales	100 a 149
Tipo de negocio	Exportador, fabricante, empresa comercial

 

Capacidades comerciales

Ventas anuales totales	menos de 50 USD,000
Porcentaje de exportación	90 por ciento a 94 por ciento
Servicios OEM	Sí
Se aceptan pequeñas órdenes	Sí
Nombres de marca	Innolead
Términos de pago	TT
Principales ventajas competitivas	Departamento de I+D experimentado, gran línea de productos, ODM (diseño y fabricación originales), capacidad OEM, capacidad de producción, confiabilidad, reputación
Otras ventajas competitivas	N / A
Cliente importante	Soprano, Termodinámica Europea Ltd.
Mercados de exportación	Australasia, América Central y del Sur, Europa del Este, Medio Oriente y África, América del Norte, Europa Occidental

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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