Descripción
Parámetros técnicos
Especificaciones clave/características especiales:
Varios puntos clave a los que prestar atención en el diseño de moldes de inyección
1, selección del material del troquel
La selección de materiales del molde tiene un impacto crucial en la calidad y vida útil del molde. De acuerdo con las diferentes necesidades de producción y requisitos del producto, la selección de materiales de molde adecuados puede garantizar la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la resistencia al impacto del molde. Al mismo tiempo, también es necesario considerar factores como el rendimiento del procesamiento y la economía del material.
2, optimización de la estructura del troquel
La estructura del molde tiene un impacto decisivo en la calidad del moldeo y la eficiencia de la producción de piezas moldeadas por inyección. La optimización de la estructura del molde incluye principalmente los siguientes aspectos:
1. Diseño de la estructura del molde: asegúrese de que la estructura del molde sea razonable y estable y pueda cumplir con los requisitos de producción de las piezas moldeadas por inyección.
2. Diseño de la compuerta: La compuerta es una pieza clave que controla la inyección de plástico en el molde. Un diseño de puerta razonable puede reducir los defectos en las piezas moldeadas por inyección y mejorar la eficiencia de la producción.
3. Diseño del sistema de refrigeración: el sistema de refrigeración es una parte importante del control de la temperatura del molde, y un diseño razonable del sistema de refrigeración puede mejorar la calidad del moldeado de las piezas moldeadas por inyección.
4. Diseño del sistema de expulsión: el sistema de expulsión es la clave para garantizar un desmolde suave de las piezas moldeadas por inyección. Un diseño razonable del sistema de expulsión puede reducir el daño a las piezas moldeadas por inyección y mejorar la eficiencia de la producción.
3, máquina de moldeo por inyección a juego
El grado de coincidencia entre el molde y la máquina de moldeo por inyección afecta directamente el buen progreso de la producción de moldeo por inyección. Al seleccionar una máquina de moldeo por inyección, es necesario considerar factores como el tamaño del molde, el tonelaje y el volumen de inyección para garantizar que la máquina de moldeo por inyección pueda cumplir con los requisitos de producción. Al mismo tiempo, también es necesario considerar factores como la facilidad de operación, mantenimiento y seguridad de la máquina de moldeo por inyección.
4, configuración de parámetros del proceso de moldeo por inyección
La configuración de los parámetros del proceso de moldeo por inyección es un paso clave para garantizar la calidad de las piezas moldeadas por inyección. Esto incluye principalmente la configuración de parámetros como la presión de inyección, la velocidad de inyección, la temperatura del molde y la temperatura del plástico. Ajustar razonablemente los parámetros del proceso en función de diferentes materiales plásticos y requisitos de moldeo por inyección puede mejorar la calidad del moldeo de piezas moldeadas por inyección.
5, ciclo de formación y control del tiempo de enfriamiento.
El ciclo de moldeo es un factor clave que determina la eficiencia de la producción de moldeo por inyección. Acortar el ciclo de moldeo tanto como sea posible puede mejorar la eficiencia de la producción y al mismo tiempo garantizar la calidad de las piezas moldeadas por inyección. El tiempo de enfriamiento es un vínculo importante en el control de la temperatura del molde y también un factor importante que afecta la calidad de las piezas moldeadas por inyección. Un control razonable del tiempo de enfriamiento puede mejorar la calidad del moldeo de piezas moldeadas por inyección.
6, Prevención y mantenimiento del desgaste del molde.
El molde puede sufrir desgaste durante el uso, lo que puede afectar la vida útil del molde y la calidad de las piezas moldeadas por inyección. Los métodos para prevenir y mantener los moldes incluyen verificar periódicamente el desgaste de los moldes, reemplazar las piezas desgastadas de manera oportuna y mantener los moldes limpios. Al mismo tiempo, es necesario desarrollar un plan de mantenimiento razonable basado en la situación real para garantizar el funcionamiento normal del molde.
7, control de calidad de piezas moldeadas por inyección.
La calidad de las piezas moldeadas por inyección afecta directamente a la calidad de los productos y a la competitividad de las empresas. Durante el proceso de moldeo por inyección, se deben tomar una serie de medidas para controlar la calidad de las piezas moldeadas por inyección, incluido un control estricto de la calidad de la materia prima, una inspección periódica de la precisión del molde y una calibración periódica de los parámetros de la máquina de moldeo por inyección. Al mismo tiempo, las pruebas y el control de calidad de las piezas moldeadas por inyección también son necesarios para garantizar el cumplimiento de los requisitos de producción. Se pueden utilizar equipos de prueba profesionales para las pruebas, como herramientas de medición neumáticas, calibradores electrónicos, etc.








Embalaje y entrega

Descripción general de la empresa
Información básica
|
Capitalización total |
menos de 50 USD,000 |
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País / Región |
Porcelana |
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Año Establecido |
2014 |
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Empleados Totales |
100 a 149 |
|
Tipo de negocio |
Exportador, fabricante, empresa comercial |
Capacidades comerciales
| Ventas anuales totales | menos de 50 USD,000 |
| Porcentaje de exportación | 90 por ciento a 94 por ciento |
| Servicios OEM | Sí |
| Se aceptan pequeñas órdenes | Sí |
| Nombres de marca | Innolead |
| Términos de pago | TT |
| Principales ventajas competitivas | Departamento de I+D experimentado, gran línea de productos, ODM (diseño y fabricación originales), capacidad OEM, capacidad de producción, confiabilidad, reputación |
| Otras ventajas competitivas | N / A |
| Cliente importante | Soprano, Termodinámica Europea Ltd. |
| Mercados de exportación | Australasia, América Central y del Sur, Europa del Este, Medio Oriente y África, América del Norte, Europa Occidental |

Máquina CNC

Taller de estampación

Equipo automático para paquete.

Equipos de proceso de CV

Equipos para Control de Calidad



Preguntas más frecuentes
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Número de modelo |
PO-M-034 |
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Nombre de la marca |
No |
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origen |
Porcelana |
Información básica.
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Solicitud |
Hogar, Automoción, Electrónica y Piezas Electrónicas, Piezas Médicas, Piezas Industriales |
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Actuación |
Resistencia al calor, resistencia a los rayos UV, resistencia al fuego, buena flexibilidad, etc. |
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Acero para moldes |
NAK80, ASSAB8407, S136, 718H, 738H, etc. |
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Cavidad del molde |
Molde de una sola cavidad o molde de múltiples cavidades |
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Tolerancia |
+/-0.02 mm |
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Finalizar |
Polaco, serigrafía, pintura, etc. |
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Puerta del bebedero |
Canal caliente, canal frío, puerta de túnel, puerta de punta, subpuerta, etc. |
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Producto Resina |
PC, ABS, PP, POM, PBT, NYLON, PMMA, TPE, TPU, SAN, etc. |
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Vida del molde |
100K - 1.5M |
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T0 plazo de entrega |
20 días - 30 días |
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Transporte |
Por mar, por aire, por tierra o en tren según sus instrucciones |
|
Paquete |
Paquete estándar de YF basado en diferentes formas de transporte o según sus instrucciones |
|
Condición del barco |
Ex trabajo, FOB o a negociar |
|
Certificado |
Norma ISO 9001:2015 |
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