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Ángulo de inclinación

 

Al diseñar piezas fundidas a presión, se debe dejar una pendiente estructural en la estructura. Si no existe talud estructural, deberá existir un talud de proceso de desmolde cuando sea necesario. La dirección de inclinación debe ser consistente con la dirección de desmolde de la pieza fundida. La pendiente de desmolde recomendada se muestra en la Tabla 1.

Mesa1Pendiente de desmoldeo

Explicación: ① La desviación dimensional de la pieza fundida causada por esta pendiente no está incluida en el valor de tolerancia dimensional.

② Los valores de la tabla solo se aplican a la profundidad de la cavidad o la altura del núcleo Menor o igual a 50 mm, con una rugosidad superficial de y un valor mínimo de 0,03 mm para un solo lado diferencia entre las dimensiones del extremo grande y del extremo pequeño. Cuando la profundidad o altura es superior a 50 mm, o la rugosidad de la superficie la excede, el ángulo de desmoldeo se puede aumentar adecuadamente. El efecto de inclinación es reducir la fricción entre la pieza fundida y la cavidad del molde, facilitando la extracción de la pieza fundida; Asegúrese de que no se tire de la superficie de la pieza fundida; Para extender la vida útil de los moldes de fundición a presión, la inclinación mínima de fundición de las piezas de fundición a presión de aleación de aluminio es generalmente la siguiente

Inclinación mínima de fundición para piezas fundidas a presión de aleaciones de aluminio.
Superficie exterior	Superficie interior	Orificio central (un solo lado)
1 grado	1 grado 30 ′	2 grados

Para desmoldar suavemente, reducir la fuerza de empuje y la fuerza de tracción del núcleo, y reducir la pérdida del molde, al diseñar piezas de fundición a presión, debe haber la mayor inclinación posible en la estructura. Esto reduce la fricción entre la fundición a presión y el molde, facilita la extracción de la fundición y también evita que se tire de la superficie de la fundición, lo que garantiza una superficie lisa y limpia.

 

Costilla de refuerzo

El ajuste de nervaduras de refuerzo puede aumentar la resistencia y rigidez de las piezas, al tiempo que mejora la procesabilidad de la fundición a presión.

Sin embargo, cabe señalar que:

① La distribución debe ser uniforme y simétrica;

② La raíz conectada al bastidor debe tener esquinas redondeadas;

③ Evite el refuerzo cruzado;

④ El ancho del refuerzo no debe exceder el espesor de las paredes conectadas. Cuando el espesor de la pared es inferior a 1,5 mm, no se deben utilizar barras de refuerzo;

⑤ El ángulo de desmoldeo de la nervadura de refuerzo debe ser mayor que el ángulo de fundición permitido de la cavidad interior de la fundición.

Si es mayor o igual a mm, reducirá la resistencia a la tracción y provocará fácilmente porosidad y contracción.

Principios de diseño: 1. Gran tensión, reducir el espesor de la pared y mejorar la resistencia.

2. Disposición simétrica, espesor de pared uniforme y evitación de contracción y porosidad.

3. Alinee con la dirección del flujo de material para evitar turbulencias.

4. Evite colocar componentes sobre las costillas.

La función de las nervaduras es mejorar la resistencia y rigidez de las piezas después de adelgazar el espesor de la pared, evitar la deformación por contracción de la pieza fundida y evitar la deformación de la pieza de trabajo cuando se expulsa del molde. Durante el llenado, se utiliza para actuar como circuito auxiliar (paso para el flujo de metal). El espesor de las nervaduras en la fundición a presión debe ser menor que el espesor de la pared, generalmente 2/3 ~ 3/4 del espesor en ese lugar. Las piezas de fundición a presión tienden a adoptar estructuras uniformes de paredes delgadas. Para mejorar su resistencia y rigidez, y evitar la deformación, no es necesario simplemente aumentar el espesor de la pared, sino utilizar nervaduras de refuerzo de paredes delgadas apropiadas para lograr este objetivo. Las nervaduras de refuerzo deben disponerse simétricamente con espesor uniforme para evitar la acumulación de metal nuevo. Para reducir la resistencia durante el desmolde, las nervaduras de refuerzo deben tener una pendiente de fundición.

 

 

 

 

Información básica

Capitalización total	menos de 50 USD,000
País / Región	Porcelana
Año Establecido	2014
Empleados Totales	100 a 149
Tipo de negocio	Exportador, fabricante, empresa comercial

 

Capacidades comerciales

Ventas anuales totales	menos de 50 USD,000
Porcentaje de exportación	90 por ciento a 94 por ciento
Servicios OEM	Sí
Se aceptan pequeñas órdenes	Sí
Nombres de marca	Innolead
Términos de pago	TT
Principales ventajas competitivas	Departamento de I+D experimentado, gran línea de productos, ODM (diseño y fabricación originales), capacidad OEM, capacidad de producción, confiabilidad, reputación
Otras ventajas competitivas	N / A
Cliente importante	Soprano, Termodinámica Europea Ltd.
Mercados de exportación	Australasia, América Central y del Sur, Europa del Este, Medio Oriente y África, América del Norte, Europa Occidental

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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