Descripción
Parámetros técnicos
Especificaciones clave/características especiales:
La influencia de los materiales del molde en el ciclo de procesamiento de los moldes.
一, Selección de materiales
La selección de materiales para los moldes tiene un impacto importante en el ciclo de procesamiento de los moldes. Los diferentes materiales de molde tienen diferentes propiedades físicas y químicas, como dureza, tenacidad, resistencia y resistencia a la corrosión, que determinan la maquinabilidad y la vida útil del material.
Dureza: La dureza mide la capacidad de un material para resistir fuerzas externas. Los materiales con mayor dureza requieren más tiempo para cortarse y esmerilarse durante el proceso de mecanizado, lo que resulta en ciclos de mecanizado relativamente más largos. Los materiales con menor dureza son más fáciles de procesar y tienen ciclos de procesamiento más cortos.
2. Dureza: La tenacidad se refiere a la capacidad de deformación de un material bajo impacto. Los materiales con mayor tenacidad son propensos a deformarse durante el procesamiento, lo que requiere más tiempo para el mecanizado y la corrección de precisión, lo que resulta en ciclos de procesamiento relativamente largos. Los materiales con menor tenacidad son más fáciles de procesar y tienen ciclos de procesamiento más cortos.
3. Resistencia: La resistencia se refiere a la capacidad de carga de un material bajo tensión. Los materiales con mayor resistencia requieren más tiempo para cortarse y esmerilarse durante el procesamiento, lo que resulta en ciclos de procesamiento relativamente más largos. Los materiales con menor resistencia son más fáciles de procesar y tienen ciclos de procesamiento más cortos.
4. Resistencia a la corrosión: La resistencia a la corrosión se refiere a la capacidad de un material para resistir la corrosión por medios corrosivos. Para moldes que requieren un contacto prolongado con medios corrosivos, como los moldes de inyección, seleccionar materiales con buena resistencia a la corrosión puede extender la vida útil del molde y acortar el ciclo de reemplazo.
2, Método de procesamiento
Los diferentes métodos de procesamiento tienen diferentes impactos en el ciclo de procesamiento de los moldes. Los siguientes son algunos métodos de procesamiento comunes y su impacto en el ciclo de procesamiento:
Corte: El corte es uno de los métodos más utilizados en el procesamiento de moldes. Para materiales con mayor dureza y resistencia, el corte lleva más tiempo, lo que resulta en ciclos de procesamiento más largos. Para materiales con menor dureza y resistencia, el proceso de corte es más rápido y el ciclo de procesamiento es más corto.
2. Procesamiento de rectificado: El procesamiento de rectificado es un método utilizado para el mecanizado de precisión de moldes, incluido el rectificado de superficies, el rectificado cilíndrico y el rectificado sin centros. La velocidad de procesamiento del rectificado es relativamente lenta, por lo que para los moldes que requieren mecanizado de precisión, el ciclo de rectificado es más largo.
3. Mecanizado por descarga eléctrica: el mecanizado por descarga eléctrica es un método de mecanizado especial que se utiliza para mecanizar materiales duros y de alta resistencia. El mecanizado por descarga eléctrica (EDM) tiene una velocidad más lenta, pero puede procesar formas y estructuras complejas, lo que lo hace adecuado para mecanizar moldes con formas especiales.
4. Mecanizado por corte de alambre: El mecanizado por corte de alambre es un método de mecanizado especial que se utiliza para procesar materiales duros y de alta resistencia. La velocidad de procesamiento del corte de alambre es relativamente lenta, pero puede procesar formas y estructuras complejas, lo que lo hace adecuado para el procesamiento de moldes de algunas formas especiales.
5. Procesamiento de corte por láser: El procesamiento de corte por láser es un método de procesamiento rápido y eficiente adecuado para cortar piezas de láminas delgadas de materiales duros y de alta resistencia. La velocidad de procesamiento del corte por láser es rápida, pero la precisión es baja, por lo que es adecuado para procesar algunas formas simples de moldes.
6. Tecnología de impresión 3D: la tecnología de impresión 3D es un nuevo tipo de tecnología de fabricación que puede producir formas y estructuras complejas. La tecnología de impresión 3D es adecuada para la fabricación de moldes pequeños y sencillos, lo que puede acortar el ciclo de fabricación del molde.
En resumen, la selección de materiales de moldes y métodos de procesamiento tienen un impacto significativo en el ciclo de procesamiento de los moldes. Al seleccionar materiales para moldes, se debe considerar exhaustivamente la rentabilidad de los materiales en función de los requisitos de uso y la vida útil del molde. Al mismo tiempo, se deben seleccionar métodos de procesamiento apropiados en función de las propiedades del material para mejorar la eficiencia de fabricación y la calidad del molde.








Embalaje y entrega

Descripción general de la empresa
Información básica
|
Capitalización Total |
menos de 50 USD,000 |
|
País / Región |
Porcelana |
|
Año Establecido |
2014 |
|
Empleados Totales |
100 a 149 |
|
Tipo de negocio |
Exportador, fabricante, empresa comercial |
Capacidades comerciales
| Ventas anuales totales | menos de 50 USD,000 |
| Porcentaje de exportación | 90 por ciento a 94 por ciento |
| Servicios OEM | Sí |
| Se aceptan pequeñas órdenes | Sí |
| Nombres de marca | Innolead |
| Términos de pago | TT |
| Principales ventajas competitivas | Departamento de I+D experimentado, gran línea de productos, ODM (diseño y fabricación originales), capacidad OEM, capacidad de producción, confiabilidad, reputación |
| Otras ventajas competitivas | N / A |
| Cliente importante | Soprano, Termodinámica Europea Ltd. |
| Mercados de exportación | Australasia, América Central y del Sur, Europa del Este, Medio Oriente y África, América del Norte, Europa Occidental |

Máquina CNC

Taller de estampación

Equipo automático para paquete.

Equipos de proceso de CV

Equipos para Control de Calidad



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Descripción del Producto
|
N º de Modelo. |
EN03044 |
|
Marca comercial |
Innolead |
|
Origen |
Cantón, Shenzhen |
|
Material |
Acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, acero resistente al calor, latón, etc. |
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Proceso |
Mecanizado CNC, fresado, rectificado, tratamiento térmico |
|
Mecanizado |
Centro de mecanizado CNC, torno CNC, rectificadora, torno automático, torno convencional, fresadora, taladradora, electroerosión, etc. |
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Tolerancia |
+/- 0.005 mm,2768-f |
|
Estándar |
DIN, AISI, SAE, ASTM, UNS, GOST, ISO, BS, EN, JIS |
|
Tratamiento térmico |
Temple y revenido, carburación, nitruración, endurecimiento por inducción, normalización, |
|
Finalizar |
Pulido, recubrimiento en polvo, pintura, niquelado, cromado, galvanizado en caliente, galvanizado, electroforesis, anodizado. |
|
Control de calidad |
FEMA, PPAP, APQP, Plan de Control, MSA, |
|
Servicio |
Informe semanal, Informe de nodo clave, Cualquier pregunta será respondida dentro de las 24 horas. |
|
Solicitud |
Automóviles, maquinaria agrícola, muebles, construcción, electrodomésticos, electrónica.
|
Envíeconsulta
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