Fundición a presión de hierro y aluminio dúctil de alta precisión de China para iluminación

Introducción a la fábrica de procesamiento CNC: el proceso de procesamiento CNC

El mecanizado CNC se refiere principalmente al uso de información digital grabada en el soporte para controlar la máquina herramienta, de modo que realice automáticamente las tareas de procesamiento especificadas.

①Debido a la limitación de la tecnología de The Times, el sistema óptico tradicional tiene una estructura y una forma de componente relativamente simples. La precisión del procesamiento de los componentes ópticos tradicionales depende del método de proceso, y las máquinas de mecanizado de baja precisión aún pueden lograr una alta precisión en el procesamiento de los componentes ópticos. Estas máquinas a menudo se denominan máquinas de procesamiento "no deterministas". Las máquinas de procesamiento "no deterministas" que utilizan métodos de procesamiento tradicionales sólo son adecuadas para procesar formas simples como bolas y planos y componentes ópticos de materiales duros y quebradizos como el vidrio.

Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, especialmente el desarrollo de la tecnología optoelectrónica y la tecnología informática modernas, el sistema de aplicación óptica actual ha experimentado un gran desarrollo y cambios en la complejidad de los componentes ópticos, la diversidad de materiales y las escalas geométricas pequeñas y grandes. Las máquinas y métodos de procesamiento tradicionales "no deterministas" no han podido satisfacer las necesidades del procesamiento de componentes de sistemas ópticos modernos: o no se pueden procesar en absoluto o la eficiencia del procesamiento es extremadamente baja. Surgieron las modernas máquinas herramienta de mecanizado de ultraprecisión, que se refieren específicamente a las máquinas de mecanizado de ultraprecisión "deterministas".

②Tecnología clave de máquina herramienta de mecanizado de ultraprecisión

Tecnología de diseño integrada general del sistema de máquina herramienta. Diseño y fabricación de máquinas herramienta convencionales, cada eslabón tiene una gran tolerancia en la tecnología. Cada eslabón de las máquinas herramienta de ultraprecisión se encuentra básicamente en un límite técnico o en un estado de aplicación crítico, y cualquier eslabón que se considere levemente o se maneje mal conducirá a una falla general. Por lo tanto, el diseño debe tener una comprensión muy completa y profunda del sistema general de la máquina herramienta y de varias partes de la tecnología. Según la viabilidad, es necesario realizar el diseño integral asociado del conjunto.

Diseño de estructura de cuerpo de máquina de alta rigidez y alta estabilidad, tecnología de fabricación. En particular, las máquinas herramienta LODTM, debido al gran fuselaje, su propio peso, el peso de la pieza de trabajo del cojinete cambia, cualquier pequeña deformación afectará la precisión del procesamiento. El diseño estructural no solo cumple con los requisitos desde el material, la forma estructural y el proceso, sino también para tener en cuenta la operatividad de la máquina herramienta.

Tecnología de husillo de piezas de trabajo de ultraprecisión. Las máquinas herramienta medianas y pequeñas suelen utilizar un esquema de husillo aerostático. El husillo aerostático tiene baja amortiguación y es adecuado para aplicaciones de mecanizado rotativo de alta velocidad, pero la capacidad de carga es pequeña. La precisión de rotación del husillo aerostático puede alcanzar 0.05μm.

Husillo de máquina herramienta LODTM que soporta el tamaño de la pieza de trabajo, el peso es grande, generalmente apropiado para usar el husillo hidrostático. El husillo hidrostático tiene una gran amortiguación, buena resistencia a las vibraciones y una gran capacidad de carga, pero el husillo hidrostático se calienta a alta velocidad, por lo que necesita refrigeración líquida y medidas de temperatura constante. La precisión de rotación del husillo hidrostático puede alcanzar 0.1μm. Para garantizar la precisión y estabilidad del husillo, tanto la fuente de presión como la fuente hidráulica necesitan un control de precisión de temperatura, filtración y presión constantes.

Tecnología ferroviaria de ultraprecisión. Las primeras máquinas herramienta de ultraprecisión utilizaban tecnología de guía aerostática. El riel guía aerostático es fácil de mantener, pero la amortiguación es pequeña y la resistencia al rodamiento y a la vibración es pobre, por lo que rara vez se usa ahora. Los rieles guía hidrostáticos cerrados tienen las ventajas de una alta amortiguación de vibraciones, alta rigidez y gran capacidad de carga. El principal mecanizado de ultraprecisión en el extranjero ahora utiliza principalmente guía hidrostática. La guía hidrostática de ultraprecisión tiene una rectitud de hasta 0.1μm.

 

③Tecnología de medición de coordenadas dinámicas de ultraprecisión con resolución a nanoescala.

La interferometría láser es un estándar de medición geométrica estándar de alta precisión, pero se ve fácilmente afectado por factores ambientales (presión del aire, humedad, temperatura, alteración del flujo de aire, etc.). Con este fin, el bucle de medición láser de coordenadas LODTM de LLNL utiliza aislamiento de vacío y un marco de medición de coordenadas InvAR con coeficiente de temperatura cero. Esta es también la aplicación de la medición de coordenadas láser.

Hoy en día, la mayoría de los sistemas de medición de coordenadas de máquinas herramienta de ultraprecisión utilizan rejillas de difracción. El sistema de medición de rejilla tiene alta estabilidad y resolución hasta el nivel de nm. Para obtener características de control de posición ultra altas y calidad de superficie mecanizada, se utiliza la subdivisión DSP y la resolución del sistema de medición puede ser de hasta nanómetros.

Transmisión de ultraprecisión de precisión de posicionamiento repetible a nanoescala, tecnología de control de accionamiento. Para lograr un mecanizado determinista de ultraprecisión a nivel óptico, la máquina herramienta debe tener la calidad de control del movimiento de la herramienta con precisión de posicionamiento repetido a nanoescala. El sistema de servotransmisión y accionamiento debe eliminar todos los factores no lineales, especialmente efectos como la fricción del mecanismo en movimiento con características no lineales. Por lo tanto, el uso de flotador de aire, flotador de líquido y otros rodamientos sin efecto de fricción estática, riel guía y mecanismo de equilibrio se ha convertido en una elección inevitable. Además de los requisitos de alta resolución y tiempo real del servocontrolador de movimiento, también es necesario mejorar el modo del algoritmo de control.

Tecnología de sistema CNC abierta de alto rendimiento. A partir de la precisión y eficiencia del mecanizado, el sistema CNC no solo cumple con los requisitos de resolución de pantalla de control de máquina herramienta de ultraprecisión, precisión y tiempo real, sino que también necesita ampliar muchas funciones auxiliares, como medición en la máquina, configuración de herramientas, compensación y así sucesivamente. El sistema de control numérico general es difícil de cumplir con los requisitos. Por lo tanto, las máquinas herramienta de ultraprecisión utilizan básicamente controladores de movimiento de PC para desarrollar el modo de sistema de control numérico CNC abierto.

 

 

 

 

Información básica

Capitalización total	menos de 50 USD,000
País / Región	Porcelana
Año Establecido	2014
Empleados Totales	100 a 149
Tipo de negocio	Exportador, fabricante, empresa comercial

 

Capacidades comerciales

Ventas anuales totales	menos de 50 USD,000
Porcentaje de exportación	90 por ciento a 94 por ciento
Servicios OEM	Sí
Se aceptan pequeñas órdenes	Sí
Nombres de marca	Innolead
Términos de pago	TT
Principales ventajas competitivas	Departamento de I+D experimentado, gran línea de productos, ODM (diseño y fabricación originales), capacidad OEM, capacidad de producción, confiabilidad, reputación
Otras ventajas competitivas	N / A
Cliente importante	Soprano, Termodinámica Europea Ltd.
Mercados de exportación	Australasia, América Central y del Sur, Europa del Este, Medio Oriente y África, América del Norte, Europa Occidental

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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