Muestras personalizadas de fundición a presión de aluminio ADC6 con recubrimiento en polvo negro

 

Los productos de fundición a presión de aleación de aluminio generalmente tienen tratamientos superficiales como pulverización de polvo, pintura para hornear, pulverización de aceite, oxidación, chorro de arena, galvanoplastia, etc. Se clasifican según el espesor y la suavidad del tratamiento de la superficie del producto.

一,La pulverización de polvo es el proceso de pulverizar un recubrimiento en polvo sobre la superficie de una pieza de trabajo utilizando un equipo de pulverización de polvo (máquina de pulverización electrostática). Bajo la acción de la electricidad estática, el polvo se adsorberá uniformemente sobre la superficie de la pieza de trabajo, formando una capa en polvo. El recubrimiento en polvo se somete a horneado, nivelación y solidificación a alta temperatura para formar el recubrimiento final con diferentes efectos (diferentes tipos de recubrimientos en polvo); El efecto de pulverización de la pulverización de polvo es superior al proceso de pulverización en términos de resistencia mecánica, adherencia, resistencia a la corrosión, resistencia al envejecimiento, etc., y el costo también es menor que el del mismo efecto de pulverización. La pulverización de polvo generalmente se divide en polvo para exteriores y polvo para interiores. El patrón se puede ajustar en varios efectos, como superficie lisa, patrón de arena, espuma, etc.

2,El verdadero proceso de horneado consiste en fosfatar y rociar una aleación de aluminio, seguido de horneado. Este recubrimiento no sólo tiene propiedades anticorrosión sino que también es brillante, resistente al desgaste y no es fácil de despegar.

Pretratamiento de superficies

(1) 1. Eliminación de aceite; 2. Lavado con agua; 3. Eliminación de óxido; 4. Lavado con agua; ajuste de 5 metros; 6. Lavado con agua; 7 fosfatado; 8 Lavado con agua; 9 Lavado con agua; 10 Secado;

(2) Propósito e importancia del tratamiento previo:

El objetivo del pretratamiento es obtener un buen recubrimiento. Debido a la presencia de grasa, incrustaciones de óxido, polvo, óxido y sustancias corrosivas en la superficie de las piezas estampadas durante la fabricación, procesamiento, manipulación y almacenamiento, si no se eliminan, afectará directamente el rendimiento y la apariencia de la película de recubrimiento. . Por lo tanto, el pretratamiento juega un papel extremadamente importante en el proceso de recubrimiento.

(3) La importancia del preprocesamiento:

El tratamiento previo al recubrimiento, el recubrimiento y el secado son los tres procesos principales del proceso de recubrimiento. Entre ellos, el tratamiento previo al recubrimiento es el proceso básico, que tiene un impacto significativo en la calidad general del recubrimiento, su vida útil y su apariencia. La superficie de la pieza de trabajo después de desengrasar, eliminar óxido, fosfatar y otros procesos queda limpia, uniforme y libre de aceite.

3,La pulverización de aceite es el término utilizado para el procesamiento de recubrimientos superficiales de productos industriales. El procesamiento de pulverización de aceite se especializa generalmente en el procesamiento de pulverización de aceite de plástico, serigrafía y tampografía; Modificación de color y serigrafía de EVA, caucho y otros materiales para calzado. Contamos con equipos como líneas de pulverización, líneas de serigrafía y máquinas de tampografía, y podemos producir productos resistentes a altas temperaturas, fricción, rayos UV, alcohol y gasolina de acuerdo con los requisitos del cliente. Alcance del procesamiento: Productos electrónicos: pintura en aerosol común, pintura de PU, pintura de caucho (pintura táctil) (como unidades USB, MP3, cámaras, productos periféricos de red y otros productos electrónicos), pueden resolver problemas difíciles encontrados en el moldeo por inyección por pulverización. procesamiento, como marcas de aire, juntas de fusión, etc., tiene experiencia en la pulverización de pintura de caucho (pintura táctil) y posee tecnología de retrabajo de pintura táctil.

4, oxidación

La oxidación de superficies de aleación de aluminio es adecuada para realizar la oxidación, y los materiales o perfiles de aluminio son adecuados para anodizar.

Los colores de oxidación de las aleaciones de aluminio generalmente incluyen el color natural y el azul cielo.

1. La oxidación anódica se lleva a cabo bajo alto voltaje, que es un proceso de reacción electroquímica; La oxidación conductiva no requiere electrificación, solo inmersión en una solución medicinal. Es una reacción química pura.

2. La anodización lleva mucho tiempo, a menudo decenas de minutos, mientras que la oxidación conductiva sólo tarda unas pocas decenas de segundos.

3. La película generada por oxidación anódica varía desde varios micrómetros hasta decenas de micrómetros, y

Y es duro y resistente al desgaste, mientras que la película generada por la oxidación conductora mide solo alrededor de 0.01-0.15 micrones. La resistencia al desgaste no es muy buena, pero puede conducir electricidad y resistir la corrosión atmosférica, lo cual es su ventaja. 4. La película de óxido originalmente no es conductora, pero debido a que la película generada por la oxidación conductora es muy delgada, es conductora.

5, chorro de arena

Rociar una capa de arena fina sobre la superficie de los productos de aleación de aluminio para mejorar el coeficiente de fricción de la superficie de contacto puede mejorar la confiabilidad de la conexión. La arena tiene diferentes espesores y patrones.

6, galvanoplastia

La galvanoplastia es el proceso de utilizar la electrólisis para depositar metal o aleación en la superficie de una pieza de trabajo, formando una capa metálica uniforme, densa y bien unida, lo que se denomina galvanoplastia. Entendido de manera simple, es un cambio o combinación de física y química. La aplicación de la tecnología de galvanoplastia se utiliza generalmente para los siguientes fines: a. anticorrosión, b. decoración protectora, c. resistencia al desgaste.

 

 

 

 

 

Información básica

Capitalización total	menos de 50 USD,000
País / Región	Porcelana
Año Establecido	2014
Empleados Totales	100 a 149
Tipo de negocio	Exportador, fabricante, empresa comercial

 

Capacidades comerciales

Ventas anuales totales	menos de 50 USD,000
Porcentaje de exportación	90 por ciento a 94 por ciento
Servicios OEM	Sí
Se aceptan pequeñas órdenes	Sí
Nombres de marca	Innolead
Términos de pago	TT
Principales ventajas competitivas	Departamento de I+D experimentado, gran línea de productos, ODM (diseño y fabricación originales), capacidad OEM, capacidad de producción, confiabilidad, reputación
Otras ventajas competitivas	N / A
Cliente importante	Soprano, Termodinámica Europea Ltd.
Mercados de exportación	Australasia, América Central y del Sur, Europa del Este, Medio Oriente y África, América del Norte, Europa Occidental

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CONTÁCTENOS

alex el

Teléfono:+86 15989331617

Whatsapp y Wechat:+86 15989331617

ID de Skype: alex.ho43

Correo electrónico:alex.he@innolead.net

 

Web: www.innolead.net

 

Etiqueta: muestras personalizadas de fundición a presión de aluminio adc6 con recubrimiento en polvo negro, China muestras personalizadas de fundición a presión de aluminio adc6 con recubrimiento en polvo negro fabricantes, proveedores, fábrica, competencia de cable, Ventilación del hogar inteligente, Prototipo CNC para accesibilidad, interruptores de chapa, Prototipo CNC para la fabricación cosmética, ángulos de tiro en moldes de plástico