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Nuestra empresa se dedica a la producción y fabricación de repuestos de hardware de alta precisión, con una rica experiencia en producción. Hemos pasado la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001 y nuestro alcance comercial se ha expandido a países europeos y americanos. Actualmente, nuestra empresa coopera con clientes en equipos mecánicos (defensa, aviación, aeroespacial, equipos militares, etc.), equipos médicos, equipos de automatización, comunicaciones electrónicas, etc. Siempre nos hemos adherido a la filosofía empresarial de "adherirnos a la reputación y poner Las personas primero" y la creencia gerencial de "la innovación tecnológica y la calidad primero", sentando una base sólida tanto a nivel nacional como internacional, y convirtiéndose en una marca profesional en el campo del mecanizado. Siempre hemos seguido un camino de desarrollo profesional, siempre adhiriéndose a la política operativa de "la calidad primero, el cliente primero, explorando e innovando para el desarrollo". A través de la mejora continua, siempre hemos dominado tecnologías centrales precisas y de alta gama, procesos de producción y fabricación exquisitos y control de calidad del producto. Utilizamos nuestros servicios profesionales para ayudar a los clientes a crear mayor valor.
El hardware de estampado se refiere al impacto del molde para procesar materiales metálicos en productos con una forma y tamaño específicos, que se usa ampliamente en automóviles, electrodomésticos, fabricación de maquinaria y otras industrias. Este documento presentará en detalle la tecnología de proceso de desarrollo de productos de hardware de estampado, incluido el proceso de impacto, el diseño de moldes, la selección de materiales, las pruebas y el control de calidad.
1. Proceso de impacto
La tecnología de impacto es uno de los eslabones principales en el desarrollo de productos de hardware de estampado, que incluye principalmente los siguientes pasos:
1. Preparación del material: seleccione los materiales metálicos adecuados y haga los rollos de material correspondientes según los requisitos del producto.
2. Diseño de molde: Diseñe un molde de punzonado razonable, que incluya el molde superior, el molde inferior y los componentes del pilar guía. Determine el tamaño y la estructura del troquel de estampado de acuerdo con los requisitos del producto y realice el procesamiento y la depuración del molde.
3. Proceso de estampado: el rollo de material se coloca en la máquina punzonadora y, mediante el control de presión y el ajuste de la carrera, el troquel convexo del molde impacta el material para formar el producto con la forma deseada.
4. Clasificación y organización: Clasifique y organice las piezas estampadas para garantizar la consistencia y calidad del producto.
2.Diseño de molde
El diseño de moldes es una parte crucial del desarrollo de productos de hardware de estampado, y un buen diseño de moldes puede mejorar la calidad del producto y la capacidad de producción. El diseño del molde debe considerar los siguientes factores:
1. Características del material: determine el material del molde apropiado y los requisitos de dureza en función de las características de dureza, tenacidad y plasticidad de los materiales de estampado.
2. Requisitos del producto: Diseñe moldes convexos y cóncavos adecuados según el tamaño, la forma y los requisitos de superficie del producto, y considere la conveniencia del procesamiento y uso del molde.
3. Diseño estructural: mediante un diseño estructural razonable, asegúrese de que el molde tenga suficiente rigidez y resistencia, y considere factores como el método de apertura, el método de guía y el método de enfriamiento del molde.
4. Procesamiento de moldes: Seleccionar máquinas herramienta CNC y técnicas de procesamiento adecuadas para realizar el mecanizado fino y el tratamiento superficial del molde, asegurando su precisión y confiabilidad.
3.Selección de materiales
La selección de materiales es otro paso importante en el desarrollo de productos de hardware de estampado, y los materiales adecuados pueden mejorar la funcionalidad y la vida útil del producto. La selección de materiales debe considerar los siguientes factores:
1. Rendimiento mecánico: seleccione materiales con resistencia y dureza adecuadas de acuerdo con los requisitos de uso del producto para garantizar que el producto no se rompa ni se deforme durante el funcionamiento.
2. Resistencia a la corrosión: seleccione materiales con buena resistencia a la corrosión de acuerdo con el entorno de uso del producto para extender la vida útil del producto.
3. Tratamiento superficial: De acuerdo con los requisitos de la superficie del producto, seleccione materiales apropiados para tratamientos especiales como cromado, pintura o anodizado para mejorar la apariencia y el rendimiento protector del producto.
4. Factor de costo: Bajo la premisa de cumplir con los requisitos del producto, elija materiales económicamente razonables para reducir el costo de producción del producto.
Pruebas y control de calidad.
Las pruebas y el control de calidad son vínculos cruciales en el proceso de desarrollo de productos de hardware de estampado, ya que afectan directamente la calidad y confiabilidad de los productos. Las pruebas y el control de calidad incluyen los siguientes aspectos:
1. Inspección de tamaño: mediante el uso de herramientas como herramientas de medición, proyectores y máquinas de medición de coordenadas, se inspecciona el tamaño del producto para garantizar que cumpla con los requisitos.
2. Inspección de calidad de la superficie: La superficie del producto se inspecciona mediante inspección visual, tacto y microscopía para garantizar su suavidad y ausencia de daños.
3. Pruebas funcionales: pruebe la funcionalidad del producto, como la capacidad de carga, la resistencia al desgaste y el sellado, para garantizar que el rendimiento del producto cumpla con los requisitos.
4. Control de procesos: En el proceso de desarrollo de productos de hardware de estampado, se lleva a cabo el control del proceso, incluido el monitoreo y ajuste de los parámetros de estampado para mejorar la consistencia y estabilidad del producto.
Embalaje y entrega

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SOPORTE DE ESTAMPACIÓN METÁLICO PERSONALIZADO
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Piezas de aluminio de mecanizado CNC de precisión personalizadas |
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Cotización |
Según su dibujo (tamaño, material, espesor, contenido de procesamiento y tecnología requerida, etc.) |
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Mmodelo |
PO-M-154 |
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Material |
Acero al carbono, SPCC, SGCC, Acero inoxidable, Aluminio, Latón, Cobre, etc. |
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Procesando |
Corte por láser, estampado de precisión, doblado, punzonado CNC, roscado, remachado, perforación, soldadura, etc. |
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Tratamiento de superficies |
Cepillado, pulido, anodizado, recubrimiento en polvo, enchapado, serigrafía, chorro de arena, etc. |
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Tolerancia |
+/-0.05 mm, inspección de calidad 100 % antes de la entrega, puede proporcionar un formulario de inspección de calidad |
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Logo |
Estampado en seda, Marcado láser. |
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Tamaño |
Acepta tamaño personalizado. |
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Color |
Blanco, negro, plateado, rojo, gris, Pantone y RAL, etc. |
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Formato de dibujo |
DWG, DXF, STEP, IGS, 3DS, STL, SKP, AI, PDF, JPG, Borrador. |
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Plazo de entrega de la muestra |
Sin tratamiento de superficie, 1-3 días laborables. Requiere tratamiento de superficie, 3-5 días laborables. |
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Plazo de fijación de precios |
EXW, MANDO, CIF, etc. |
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Plazo de pago |
Muestra: pago del 100% antes de la producción Producción en masa: (50% por adelantado como depósito, saldo antes de la entrega) |
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Certificado |
ISO9001:2015/SGS/TUV/RoHS |
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Embalaje |
Por caja de cartón o según su petición |
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Solicitud: |
Automóviles, electrodomésticos, médicos, muebles, eléctricos, LED, etc. |
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