Molde de estampado de tanques de combustible

Innolead tiene muchos años de experiencia en la producción y procesamiento de piezas de hardware de precisión, integrando diversos materiales como acero inoxidable, cobre, hierro, aluminio, etc. Tornillos, tuercas, remaches, no aflojables, pasadores, tapones, ejes y otros no estándar. productos de ferretería. Brindar opciones para accesorios de precisión, como equipos mecánicos, instrumentos topográficos, equipos de ejercicios, productos para exteriores, equipos médicos, juguetes, equipos ópticos, etc. Contamos con varios tornos CNC de alta precisión y tornos automáticos, así como varios equipos auxiliares para satisfacer las necesidades. necesidades de diferentes clientes. Nos adherimos a la filosofía empresarial de "la integridad primero", nos esforzamos constantemente por lograr el progreso y la mejora y ofrecemos productos y servicios de alta calidad a nuestros clientes. ¡Esperamos sinceramente que los clientes nos proporcionen imágenes y muestras, consulten y cooperen, y creen brillantez juntos!

Proceso personalizado para apertura de moldes de perfiles de aluminio:

①: Comprensión detallada de los parámetros del producto del molde según los requisitos de uso, como especificaciones, propiedades mecánicas y estructura morfológica (la dificultad de las especificaciones, dimensiones y estructura del producto afecta directamente la inversión de costos de personalización del molde);

② Con base en el entendimiento anterior, los técnicos han comenzado a publicar dibujos de diseño y parámetros técnicos;

③: Ambas partes confirmarán los dibujos y los sellarán para mantener registros (propósito: garantizar que cualquier disputa que surja de problemas con el producto pueda verificarse en el futuro);

④ Desarrollar moldes (los moldes son una parte importante de la producción de perfiles de aluminio de la serie 6063, que determinan la forma estructural de los perfiles) y probar la precisión del molde (rango de control de precisión del diseño del molde ± 0,02 mm);

⑤ Según el molde desarrollado, realice la extrusión de la muestra y confirme la muestra. Una vez que la muestra sea correcta, se puede continuar con la producción en masa;

Control de precisión de moldes de extrusión de perfiles de aluminio:

La tecnología de extrusión de precisión para perfiles de aluminio requiere requisitos de proceso muy estrictos, incluidos equipos de extrusión, moldes de extrusión y tecnología de extrusión durante el proceso de producción. El valor de precisión del producto se controla dentro de un rango de ± 0.04 mm;

La precisión del diseño y la tecnología del material del molde son los principales factores que afectan directamente la calidad y la precisión dimensional de los perfiles de aluminio en la etapa posterior. La selección de materiales del molde debe cumplir con los requisitos de alta dureza, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la fricción; La temperatura ambiente de trabajo normal del molde de extrusión es de alrededor de 500 grados, y el límite elástico del material del molde en un ambiente de alta temperatura no debe ser inferior a 1200N/mm2. ; La resistencia a la fricción del molde en ambientes de alta temperatura se refleja principalmente en la dureza y el espesor de la capa de nitruro. Generalmente, la dureza de la capa de nitruro debe ser superior a 1150 HV y el espesor debe estar entre 0,25 mm y 0,45 mm. El cambio de precisión del molde después de la nitruración debe controlarse dentro de 0,02 mm. El conformado de aluminio requiere moldes, generalmente conformado por extrusión, que también requiere moldeado de aluminio.

El método de procesamiento para producir el producto deseado extruyendo el tocho del orificio o espacio del molde bajo la acción de una tensión de compresión no uniforme en tres direcciones se llama extrusión, que reduce el área de la sección transversal y aumenta la longitud. Este procesamiento del tocho se llama conformación por extrusión.

La extrusión, especialmente la extrusión en frío, tiene una alta tasa de utilización del material, una estructura del material y propiedades mecánicas mejoradas, una operación simple, alta productividad y puede usarse para producir varillas largas, orificios profundos, piezas de secciones de paredes delgadas y formas especiales. Es un importante proceso de mecanizado sin corte. La extrusión se utiliza principalmente para formar metales y también se puede utilizar para formar materiales no metálicos como plásticos, caucho, grafito y palanquillas de arcilla.

Durante la extrusión, el tocho genera una tensión de compresión tridimensional, e incluso el tocho con menor plasticidad puede extruirse para darle forma.

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