¿Cuáles son los métodos de tratamiento post -tratamiento para piezas de aleación de magnesio?

Como proveedor experimentado de moldes de aleación de magnesio, he sido testigo de primera mano la increíble versatilidad y potencial de estos materiales livianos pero robustos. Las fundiciones de aleación de magnesio se utilizan en una amplia gama de industrias, desde automotriz y aeroespacial hasta productos electrónicos y bienes de consumo, gracias a su relación de alta resistencia a peso, una excelente capacidad de molde y buena capacidad de amortiguación. Sin embargo, el proceso no termina una vez que se forma el casting. Los métodos de tratamiento posteriores son cruciales para mejorar el rendimiento, la durabilidad y el atractivo estético de las fundiciones de aleación de magnesio. En este blog, profundizaré en algunos de los métodos de tratamiento más comunes y efectivos para las fundiciones de aleación de magnesio.

Tratamiento térmico

El tratamiento térmico es uno de los procesos de tratamiento más importantes para el tratamiento para piezas de aleación de magnesio. Puede mejorar significativamente las propiedades mecánicas de las fundiciones alterando su microestructura. Hay varios tipos de tratamientos térmicos comúnmente aplicados a las aleaciones de magnesio:

Tratamiento de solución

El tratamiento de la solución implica calentar la fundición a una temperatura específica y mantenerla allí durante un cierto período para disolver los elementos de aleación en la matriz de magnesio. Esto suele ser seguido de un apagado rápido para retener los elementos disueltos en una solución sólida sobresaturada. Por ejemplo, en algunas aleaciones de magnesio - aluminio - zinc (AZ), el tratamiento de la solución puede aumentar la ductilidad y la tenacidad de las fundiciones. Después del tratamiento de la solución, las fundiciones pueden envejecer más para precipitar partículas finas, lo que puede mejorar la resistencia.

Tratamiento envejecido

El tratamiento con envejecimiento, también conocido como endurecimiento por precipitación, se lleva a cabo después del tratamiento con solución. La solución sólida sobresaturada formada durante el tratamiento de la solución se descompone durante el envejecimiento, lo que resulta en la precipitación de partículas finas. Estas partículas actúan como obstáculos para la dislocación del movimiento, aumentando así la fuerza y ​​la dureza del fundido. El proceso de envejecimiento puede ser el envejecimiento natural, que ocurre a temperatura ambiente o envejecimiento artificial, que se realiza a temperaturas elevadas. La elección del tratamiento con envejecimiento depende de la aleación específica y las propiedades deseadas del fundición.

Tratamiento superficial

El tratamiento de la superficie es esencial para las fundiciones de aleación de magnesio para mejorar su resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y apariencia. Aquí hay algunos métodos de tratamiento de superficie comunes:

Recubrimiento de conversión química

El recubrimiento de conversión química es un proceso en el que se forma una capa delgada y protectora en la superficie de la aleación de magnesio a través de una reacción química. Uno de los tipos más comunes de recubrimientos de conversión química para las aleaciones de magnesio es el recubrimiento de conversión de cromato. Los recubrimientos cromates proporcionan una buena resistencia a la corrosión y también pueden servir como base para la pintura o recubrimiento posterior. Sin embargo, debido a las preocupaciones ambientales asociadas con el cromo hexavalente, ha habido una tendencia creciente hacia el desarrollo de recubrimientos de conversión no cromatos, como recubrimientos de permanganato de fosfato y recubrimientos a base de tierra raras.

Anodizante

La anodización es un proceso electroquímico que forma una capa de óxido porosa gruesa en la superficie de la fundición de aleación de magnesio. La capa anodizada puede mejorar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y las propiedades aislantes de la fundición. El proceso de anodización implica sumergir la fundición en una solución electrolítica y aplicar una corriente eléctrica. La composición del electrolito, el voltaje aplicado y el tiempo de anodización pueden afectar las propiedades de la capa anodizada. Las fundiciones de aleación de magnesio anodizado también se pueden teñir para lograr diferentes colores para fines estéticos.

Electro Excripción

La electroplatación es un proceso de depositar un recubrimiento de metal en la superficie de la fundición de aleación de magnesio mediante una reacción electroquímica. Los metales comunes utilizados para las aleaciones de magnesio electroplantes incluyen níquel, cobre y cromo. La electroplatación puede mejorar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la apariencia de la fundición. Sin embargo, las aleaciones de magnesio electroplante pueden ser desafiantes debido a la alta reactividad del magnesio. A menudo se requieren pasos especiales de tratamiento previo, como el enchapado de inmersión de zinc, para garantizar una buena adhesión de la capa electrochada.

Mecanizado y acabado

Después de la fundición y el tratamiento posterior, el tratamiento, el mecanizado y las operaciones de acabado a menudo se llevan a cabo para lograr las dimensiones deseadas, el acabado superficial y la forma del fundición de aleación de magnesio.

Mecanizado

Las operaciones de mecanizado como el giro, la fresación, la perforación y la molienda se utilizan para eliminar el exceso de material y crear características precisas en la fundición. Las aleaciones de magnesio tienen una buena maquinabilidad, lo que significa que se pueden mecanizar a altas velocidades con fuerzas de corte relativamente bajas. Sin embargo, se deben tomar precauciones especiales durante el mecanizado para evitar la ignición de las chips de magnesio, ya que el magnesio es un metal inflamable. Esto incluye el uso de fluidos de corte adecuados, mantener limpio el área de mecanizado y evitar la construcción del polvo de magnesio.

Pulido y pulido

El pulido y el pulido son operaciones de acabado que se utilizan para mejorar la suavidad de la superficie y el brillo de la fundición de aleación de magnesio. El pulido implica el uso de materiales abrasivos para eliminar pequeñas cantidades de material de la superficie, mientras que el pulido usa una rueda giratoria suave para mejorar aún más el acabado de la superficie. Estas operaciones se pueden usar para lograr un espejo, como el acabado en el fundición, que a menudo se requiere para aplicaciones decorativas o de alto nivel.

Inspección de calidad

La inspección de calidad es una parte integral del proceso de tratamiento posterior a las fundiciones de aleación de magnesio. Asegura que los castings cumplan con las especificaciones y estándares requeridos.

Pruebas no destructivas

Los métodos de pruebas no destructivas (NDT) se utilizan para detectar defectos internos y superficiales en la fundición sin dañarlo. Los métodos NDT comunes para las fundiciones de aleación de magnesio incluyen pruebas ultrasónicas, pruebas radiográficas y pruebas de partículas magnéticas. Las pruebas ultrasónicas se usan para detectar defectos internos como la porosidad y las grietas, mientras que las pruebas radiográficas pueden proporcionar imágenes detalladas de la estructura interna de la fundición. La prueba de partículas magnéticas se usa principalmente para detectar defectos superficiales y cercanos a la superficie en materiales ferromagnéticos.

Inspección dimensional

La inspección dimensional se lleva a cabo para garantizar que el lanzamiento tenga las dimensiones y tolerancias correctas. Esto se puede hacer utilizando herramientas de medición como pinzas, micrómetros y máquinas de medición de coordenadas (CMMS). Los CMM son altamente precisos y pueden medir las dimensiones de la fundición en un espacio de tres dimensiones, lo que permite una inspección precisa de geometrías complejas.

Como proveedor líder de moldes de aleaciones de magnesio, ofrecemos una gama integral de servicios de tratamiento posteriores para satisfacer las diversas necesidades de nuestros clientes. Ya sea que necesite tratamiento térmico para mejorar las propiedades mecánicas, el tratamiento de la superficie para mejorar la resistencia a la corrosión, o mecanizado y acabado para lograr la forma y el acabado perfectos, tenemos la experiencia y las instalaciones para ofrecer productos de alta calidad.

Si está interesado en nuestros productos de casting de aleación de magnesio o desea obtener más información sobre nuestros métodos de tratamiento, no dude en [iniciar una conversación con nosotros]. Siempre estamos listos para discutir sus requisitos específicos y proporcionarle soluciones personalizadas. También puede visitar nuestro sitio webPrecisión de aluminio Casting Grey Casting Iron y Magnesium Aleaciones de fundiciónpara explorar más sobre nuestras ofertas de productos.

Referencias

• Davis, Jr (ed.). (2008). Aleaciones de magnesio y magnesio. ASM International.
• Luan, B. y Liu, X. (2014). Tecnologías de tratamiento de superficie para aleaciones de magnesio: una revisión. Journal of Materials Science & Technology, 30 (11), 1045 - 1054.
• Carsley, JE y Stjohn, DH (2001). Tecnología de fundición de magnesio. CRC Press.