Descripción
Parámetros técnicos
Especificaciones clave/características especiales:
La esencia de la fundición a presión (denominada fundición a presión) es el método de obtener piezas fundidas llenando la cavidad de fundición a presión con metal líquido o semilíquido a mayor velocidad bajo alta presión, y formando y solidificando bajo presión.
característica
La fundición a presión de llenado a alta presión y alta velocidad son dos características principales de la fundición a presión. Su relación de presión de inyección comúnmente utilizada varía de miles a decenas de miles de kPa, e incluso hasta 2 × 105kPa. La velocidad de llenado es de aproximadamente 10-50m/s y, en ocasiones, puede incluso alcanzar más de 100m/s. El tiempo de llenado es muy corto, normalmente dentro del intervalo de 0,01 a 0,2 segundos. En comparación con otros métodos de fundición, la fundición a presión tiene las siguientes tres ventajas:
Ventajas:
1. Buena calidad del producto
La precisión dimensional de las piezas fundidas es alta, generalmente equivalente a los niveles {{0}}, e incluso hasta el nivel 4; Buen acabado superficial, generalmente equivalente a 5-8 grados; La resistencia y la dureza son relativamente altas y la resistencia generalmente aumenta en un 25-30% en comparación con la fundición en arena, pero el alargamiento se reduce en aproximadamente un 70%; Tamaño estable y buena intercambiabilidad; Se puede utilizar para fundición a presión de piezas complejas y de paredes delgadas. Por ejemplo, el espesor de pared mínimo actual de las piezas fundidas a presión de aleación de zinc puede alcanzar 0.3 mm; Las piezas fundidas de aleación de aluminio pueden alcanzar 0.5 mm; La apertura mínima de lanzamiento es de 0,7 mm; El paso mínimo es de 0,75 mm.
2. Alta eficiencia de producción
Alta productividad de la máquina, como la máquina de fundición a presión de aire frío horizontal J-III3, que puede fundir 600-700 veces cada ocho horas en promedio, y la pequeña máquina de fundición a presión de cámara caliente, que puede fundir {{5 }} veces cada ocho horas en promedio; Los moldes de fundición a presión tienen una larga vida útil, con un par de moldes de fundición a presión y aleaciones de campanas de fundición a presión, que pueden durar cientos de miles o incluso millones de veces; Fácil de lograr mecanización y automatización.
3. Excelentes resultados económicos
Debido a las ventajas del tamaño preciso y la superficie lisa de las piezas de fundición a presión. Generalmente, se usa directamente sin procesamiento mecánico, o el volumen de procesamiento es pequeño, lo que no solo mejora la tasa de utilización del metal sino que también reduce una gran cantidad de equipos de procesamiento y horas de trabajo; El coste de las piezas fundidas es sencillo; La fundición a presión combinada se puede utilizar con otros materiales metálicos o no metálicos. Ahorra tiempo de montaje y metal.
Aunque la fundición a presión tiene muchas ventajas, también existen algunos inconvenientes que es necesario abordar.
defecto
Por ejemplo:
1) Debido a la alta velocidad de llenado y al estado de flujo inestable del metal líquido en la cavidad del molde durante la fundición a presión, se utiliza el método general de fundición a presión. La fundición es propensa a tener poros de gas y no puede someterse a tratamiento térmico;
2) Para piezas fundidas con superficies cóncavas complejas, la fundición a presión es más difícil;
3) Las aleaciones de alto punto de fusión (como el cobre y los metales ferrosos) tienen una vida útil más corta en los moldes de fundición a presión;
4) No es adecuado para la producción a pequeña escala, principalmente debido al alto costo de fabricación de los moldes de fundición a presión, la alta eficiencia de producción de las máquinas de fundición a presión y la producción a pequeña escala antieconómica.
Ámbito de aplicación y tendencia de desarrollo de la fundición a presión
La fundición a presión es uno de los métodos de conformado de metales más avanzados, que es una forma efectiva de lograr menos virutas y ninguna viruta. Tiene una amplia gama de aplicaciones y se está desarrollando rápidamente. El tamaño y el peso de la pieza fundida dependen de la potencia de la máquina de fundición a presión. Debido al continuo aumento de potencia de la máquina de fundición a presión, la forma y el tamaño de la pieza fundida pueden variar desde unos pocos milímetros hasta 1-2 metros; El peso puede variar desde unos pocos gramos hasta decenas de kilogramos. Los países extranjeros pueden fundir piezas de aluminio con un diámetro de 2 m y un peso de 50 kg.
Las piezas de fundición a presión ya no se limitan a las industrias automotriz y de instrumentos, sino que se han expandido gradualmente a otros sectores industriales, como maquinaria agrícola, industria de máquinas herramienta, industria electrónica, industria de defensa nacional, computadoras, equipos médicos, relojes, cámaras, y hardware diario. En concreto, incluyen: piezas de automoción, piezas de muebles, piezas de baño (baño), piezas de iluminación, juguetes, máquinas de afeitar, pasadores de corbata, piezas eléctricas y electrónicas, hebillas de cinturones, cajas de relojes, hebillas metálicas, cerraduras, etc., Cremalleras, etc. En cuanto a la tecnología de fundición a presión, han surgido nuevos procesos, como la fundición a presión al vacío, la fundición a presión oxigenada, la fundición a presión densa y de precisión, y la aplicación de núcleos solubles.








Embalaje y entrega

Descripción general de la empresa
Información básica
|
Capitalización total |
menos de 50 USD,000 |
|
País / Región |
Porcelana |
|
Año Establecido |
2014 |
|
Empleados Totales |
100 a 149 |
|
Tipo de negocio |
Exportador, fabricante, empresa comercial |
Capacidades comerciales
| Ventas anuales totales | menos de 50 USD,000 |
| Porcentaje de exportación | 90 por ciento a 94 por ciento |
| Servicios OEM | Sí |
| Se aceptan pequeñas órdenes | Sí |
| Nombres de marca | Innolead |
| Términos de pago | TT |
| Principales ventajas competitivas | Departamento de I+D experimentado, gran línea de productos, ODM (diseño y fabricación originales), capacidad OEM, capacidad de producción, confiabilidad, reputación |
| Otras ventajas competitivas | N / A |
| Cliente importante | Soprano, Termodinámica Europea Ltd. |
| Mercados de exportación | Australasia, América Central y del Sur, Europa del Este, Medio Oriente y África, América del Norte, Europa Occidental |

Máquina CNC

Taller de estampación

Equipo automático para paquete.

Equipos de proceso de CV

Equipos para Control de Calidad



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Descripción del Producto
|
N º de Modelo. |
EN03129 |
|
Marca comercial |
Innolead |
|
Origen |
Cantón, Shenzhen |
|
Cotización |
Según su dibujo (tamaño, material, espesor, contenido de procesamiento y tecnología requerida, etc.) |
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Tolerancia 丨 Rugosidad de la superficie |
+/-0.005 - 0.01 mm 丨 Ra0.2 - Ra3.2 (Personalizar disponible) |
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Materiales |
Acero inoxidable, metal, aluminio. |
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Tratamiento de superficies |
Pulido, cepillado, cromado, galvanoplastia, recubrimiento en polvo |
|
Procedimiento de tramitación |
Corte por láser, punzonado cnc, doblado cnc, revitido, soldadura, pulido, montaje |
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Equipo de pruebas |
CMM / Microscopio de herramientas / brazo multiarticulación / Medidor de altura automático / Medidor de altura manual / Reloj comparador / Medición de rugosidad |
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Formatos de dibujo |
PRO/E, Auto CAD, Solid Works, UG, CAD/CAM/CAE, PDF |
|
Tiempo de espera |
1-2 semanas para muestras, 3-4 semanas para producción en masa |
|
Seguro de calidad |
ISO9001: 2015, SGS, RoHS, TUV |
|
Términos de pago |
Garantía comercial, TT, Paypal, WestUnion |
|
Tamaño o forma |
Según dibujo o petición del cliente |
|
Característica |
Centrarse en productos del mercado de alta gama. |
|
Modo de servicio |
OEM o ODM |
|
|
1.) Servicio en línea las 24 horas y cotización/entrega rápida. |
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