Composición básica de los tornos CNC

Un torno CNC se compone de un dispositivo CNC, una bancada, una caja de husillo, un sistema de alimentación del portaherramientas, un contrapunto, un sistema hidráulico, un sistema de refrigeración, un sistema de lubricación, un transportador de virutas y otras piezas.
Los tornos CNC se dividen en dos tipos: tornos CNC verticales y tornos CNC horizontales.
Los tornos CNC verticales se utilizan para tornear piezas de disco de gran diámetro.
Los tornos CNC horizontales se utilizan para tornear piezas de disco largas o pequeñas con dimensiones axiales.
Los tornos CNC horizontales se pueden dividir a su vez en tornos CNC económicos, tornos CNC ordinarios y centros de mecanizado de torneado según sus funciones.
Torno CNC económico: Un torno CNC sencillo formado modificando el sistema de alimentación de torneado de un torno normal con un motor paso a paso y un microcontrolador. El costo es relativamente bajo, el grado de automatización y funcionalidad es relativamente pobre y la precisión de giro tampoco es alta. Es adecuado para girar piezas giratorias con requisitos bajos.
Torno CNC ordinario: Un torno CNC cuya estructura está especialmente diseñada de acuerdo con los requisitos del procesamiento de torneado y está equipado con un sistema CNC universal. El sistema CNC tiene funciones sólidas, alta automatización y precisión de mecanizado, y es adecuado para tornear piezas rotativas generales. Este torno CNC puede controlar simultáneamente dos ejes de coordenadas, a saber, el eje x y el eje z.
centro de torneado
Centro de mecanizado de torneado: sobre la base de los tornos CNC normales, se ha añadido un eje C y un cabezal motorizado. Las máquinas herramienta más avanzadas también tienen un almacén de herramientas, que puede controlar los ejes de coordenadas X, Z y C. Los ejes de control del varillaje pueden ser (X, Z), (X, C) o (Z, C). Gracias a la incorporación del eje C y el cabezal de fresado, la función de mecanizado de este torno CNC mejora considerablemente. Además del torneado general, también puede realizar fresado radial y axial, fresado de superficies curvas, taladrado de orificios con líneas centrales no en el centro de rotación de las piezas y taladrado de orificios radiales.
Mandril hidráulico y contrapunto hidráulico.
El mandril hidráulico es un accesorio importante para sujetar piezas de trabajo durante el torneado CNC, y el mandril hidráulico ordinario se puede utilizar para piezas rotativas generales; Para piezas que no tienen forma cilíndrica, se requieren mandriles especiales; Se requieren mandriles de resorte cuando se procesan piezas directamente con material en barra. Para piezas con una gran proporción de dimensiones axiales y radiales, es necesario utilizar un centro móvil instalado en el contrapunto hidráulico para soportar el extremo trasero de las piezas a fin de garantizar el correcto mecanizado de las piezas. Hay contrapuntos hidráulicos regulares y contrapuntos hidráulicos programables.