Disipador de calor LED de fundición a presión de aluminio OEM

Especificaciones:

Detalle del producto

Tecnología de procesamiento de disipadores de calor de cobre.
1, selección de materiales
El material principal del disipador de calor de cobre es el cobre, generalmente utilizando cobre puro o aleación de cobre de T2, T3, T4 y otros modelos. Según las diferentes necesidades, también se pueden seleccionar diferentes materiales, como aleación de cobre o acero inoxidable. Al seleccionar materiales, es necesario considerar factores como la conductividad térmica, las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión.
2, corte
El corte de aletas de disipación de calor de cobre suele adoptar métodos como corte con alambre, corte por láser o corte con agua. Entre ellos, el corte por láser y el corte con agua tienen ventajas como una alta precisión de corte y una velocidad rápida, pero requieren el uso de equipos y consumibles correspondientes. El corte de alambre tiene las ventajas de un bajo costo y una operación simple, pero requiere operación manual y una precisión relativamente baja. Al cortar, es necesario prestar atención a la planitud y precisión de la superficie de corte para garantizar la calidad del procesamiento posterior.
3, soldadura
La soldadura de aletas de disipación de calor de cobre suele adoptar métodos como la soldadura por arco de argón o la soldadura por láser. Entre ellos, la soldadura por arco de argón tiene las ventajas de una alta resistencia y buena calidad de soldadura, pero requiere el uso de equipos y consumibles correspondientes. La soldadura láser tiene las ventajas de una velocidad rápida y una pequeña zona afectada por el calor, pero requiere el uso de equipos y consumibles correspondientes. Al soldar, es necesario prestar atención a la calidad y posición de los puntos de soldadura para garantizar la estabilidad y conductividad térmica del disipador de calor de cobre.
4, flexión
El doblado de las aletas de disipación de calor de cobre generalmente se realiza mediante dobladores hidráulicos o máquinas dobladoras CNC. Entre ellos, el doblado hidráulico tiene las ventajas de ángulos de doblado flexibles y alta precisión, pero requiere el uso de equipos y consumibles correspondientes. Las máquinas dobladoras CNC tienen las ventajas de una velocidad de procesamiento rápida y alta precisión, pero requieren el uso de equipos y consumibles correspondientes. Al doblar, es necesario prestar atención a la precisión del ángulo de flexión y al tamaño de flexión para garantizar que la forma y el tamaño del disipador de calor de cobre cumplan con los requisitos.
5, estampado
El estampado de aletas de disipación de calor de cobre generalmente se realiza utilizando métodos como máquinas de estampado o máquinas de estampado. Entre ellos, la máquina de estampado tiene las ventajas de un buen efecto de estampado y un funcionamiento sencillo, pero requiere el uso del equipo y consumibles correspondientes. Las máquinas estampadoras tienen las ventajas de una velocidad de procesamiento rápida y una alta eficiencia, pero requieren el uso de equipos y consumibles correspondientes. Al realizar el estampado, es necesario prestar atención a la profundidad del estampado y a la claridad de las líneas para garantizar la calidad de la apariencia y la conductividad térmica del disipador de calor de cobre.
6, instalación
La instalación de aletas de disipación de calor de cobre suele adoptar métodos como la fijación con tornillos o la soldadura. Entre ellos, la fijación con tornillos tiene las ventajas de una instalación conveniente y un desmontaje fácil, pero requiere taladrar o golpear ligeramente el disipador de calor de cobre. La soldadura tiene las ventajas de una conexión fuerte y no necesita accesorios adicionales, pero requiere el uso de equipos y consumibles correspondientes. Durante la instalación, es necesario prestar atención a la precisión de la posición de instalación y al método de fijación para garantizar la estabilidad y seguridad del disipador de calor de cobre.

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Información básica

Capacidades comerciales

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