¿Cuáles son los pasos de posprocesamiento para piezas de creación rápida de prototipos CNC?

¡Hola! Como proveedor de creación rápida de prototipos CNC, he estado en el juego durante bastante tiempo y sé un par de cosas sobre los pasos de posprocesamiento para piezas de creación rápida de prototipos CNC. En este blog, lo guiaré a través de estos pasos para que pueda comprender mejor lo que sucede después del mecanizado CNC inicial.

1. Limpieza

El primer paso después de que la máquina CNC haya hecho su magia es la limpieza. Durante el proceso de mecanizado, a menudo quedan virutas, refrigerante y otros residuos adheridos a las piezas. No podemos tener eso en nuestros prototipos terminados, ¿verdad?

Normalmente comenzamos con un simple enjuague con un producto limpiador adecuado. Esto ayuda a deshacerse de las partículas sueltas. Luego, podríamos utilizar la limpieza ultrasónica para un trabajo más exhaustivo. La limpieza ultrasónica funciona creando pequeñas burbujas en la solución limpiadora. Cuando estas burbujas colapsan, generan una pequeña cantidad de energía que puede desalojar incluso la suciedad y los residuos más rebeldes de la superficie de la pieza.

Una vez limpias las piezas las secamos con cuidado. Cualquier humedad restante puede provocar oxidación u otros problemas, especialmente si la pieza está hecha de metal. Utilizamos aire comprimido o hornos de secado especializados para asegurar que las piezas estén completamente secas.

2. Desbarbado

Después de la limpieza, llega el momento de ocuparse de las rebabas. Las rebabas son esos pequeños trozos de material no deseados que sobresalen de los bordes de la pieza. Pueden ser afilados y peligrosos y también afectan la apariencia general y la funcionalidad del prototipo.

Existen varios métodos para desbarbar. Para las rebabas pequeñas, podríamos utilizar herramientas manuales como limas o papel de lija. Este es un proceso que requiere mucha mano de obra pero puede ser muy preciso, especialmente para piezas con geometrías complejas.

Para rebabas más grandes o para piezas producidas en masa, podemos utilizar métodos de desbarbado mecánico. Un método común es el volteo, donde las piezas se colocan en un tambor con medios abrasivos. A medida que el tambor gira, el medio roza las piezas, eliminando las rebabas. Otra opción es utilizar una máquina desbarbadora, que utiliza cepillos giratorios o ruedas abrasivas para eliminar las rebabas de forma rápida y eficaz.

3. Acabado de superficies

El acabado de superficies consiste en hacer que la pieza se vea y se sienta bien. También puede mejorar el rendimiento y la durabilidad de la pieza. Hay muchas opciones diferentes de acabado de superficies disponibles y la elección depende del material de la pieza y su uso previsto.

Lijado

El lijado es una de las técnicas de acabado de superficies más básicas. Empezamos con una lija de grano grueso para eliminar las grandes imperfecciones de la superficie. Luego, poco a poco pasamos a lijas de grano más fino para conseguir un acabado más suave. El lijado se puede realizar a mano para piezas pequeñas o con una lijadora para piezas más grandes.

Pulido

El pulido lleva el lijado un paso más allá. Utiliza abrasivos muy finos para crear un acabado similar a un espejo en la pieza. Esto se utiliza a menudo para piezas donde la estética es importante, como productos de consumo o artículos decorativos. Podemos utilizar diferentes tipos de compuestos y herramientas de pulido, dependiendo del material de la pieza. Por ejemplo, para piezas metálicas, podríamos utilizar una rueda pulidora con un compuesto pulidor.

Anodizado

El anodizado es una técnica popular de acabado de superficies para piezas de aluminio. Crea una capa protectora de óxido en la superficie del aluminio, que puede mejorar su resistencia a la corrosión y al desgaste. El anodizado también nos permite añadir color a la pieza. El proceso de anodizado implica sumergir la pieza en una solución electrolítica y pasar una corriente eléctrica a través de ella.

Cuadro

La pintura es otra opción para el acabado de superficies. Puede usarse para proteger la pieza de la corrosión, mejorar su apariencia o agregar una capa de aislamiento. Necesitamos elegir el tipo de pintura adecuado al material de la pieza. Por ejemplo, para piezas de plástico, podríamos utilizar una pintura específica para plástico. Antes de pintar, es necesario preparar adecuadamente la pieza, lo que suele implicar una limpieza y lijado para asegurar una buena adherencia de la pintura.

4. Tratamiento térmico

El tratamiento térmico se utiliza a menudo para mejorar las propiedades mecánicas de la pieza, como su dureza, resistencia y tenacidad. El proceso implica calentar la pieza a una temperatura específica y luego enfriarla a un ritmo controlado.

Recocido

El recocido es un proceso de tratamiento térmico que implica calentar la pieza a una temperatura alta y luego enfriarla lentamente. Este proceso ayuda a aliviar las tensiones internas en la pieza y hacerla más dúctil. A menudo se utiliza para piezas metálicas que han sido mecanizadas o formadas, ya que el mecanizado puede introducir tensiones internas que pueden provocar grietas o deformaciones.

Temple y revenido

El temple y el revenido son dos procesos que a menudo se utilizan juntos. El enfriamiento implica calentar la pieza a una temperatura alta y luego enfriarla rápidamente, generalmente sumergiéndola en un líquido como aceite o agua. Esto hace que la pieza sea muy dura pero también quebradiza. Luego se utiliza el templado para reducir la fragilidad recalentando la pieza a una temperatura más baja y manteniéndola allí durante un período de tiempo.

5. Inspección de calidad

Una vez completados todos los pasos de posprocesamiento, es el momento de realizar la inspección de calidad. Necesitamos asegurarnos de que la pieza cumpla con las especificaciones requeridas.

Utilizamos una variedad de herramientas y técnicas de inspección. Para la inspección dimensional, podríamos utilizar calibradores, micrómetros o máquinas de medición de coordenadas (MMC). Las CMM son muy precisas y pueden medir las dimensiones de una pieza en un espacio tridimensional.

También comprobamos el acabado superficial de la pieza mediante rugosizadores superficiales. Estas herramientas pueden medir la rugosidad de la superficie, que es un factor importante para piezas que necesitan encajar o deslizarse entre sí.

Además, podríamos realizar pruebas funcionales de la pieza para asegurarnos de que funcione según lo previsto. Por ejemplo, si es unPrototipo de pasador excéntrico, probaremos su capacidad para girar y realizar su función excéntrica. si es unPrototipo moleteado de tuerca y pulgar, comprobaremos su roscado y el agarre de la superficie moleteada. y por unPrototipo de sensor de retención de unidad de fricción de repuesto para automóvil, probaremos su capacidad para detectar y mantener la unidad de fricción correctamente.

Conclusión

Como puede ver, hay muchas cosas involucradas en el posprocesamiento de piezas de creación rápida de prototipos CNC. Cada paso es importante y puede tener un impacto significativo en la calidad final de la pieza. Ya sea limpieza, desbarbado, acabado de superficies, tratamiento térmico o inspección de calidad, tomamos en serio cada paso para garantizar que nuestros clientes obtengan los mejores prototipos posibles.

Si está buscando piezas de creación rápida de prototipos CNC de alta calidad, no dude en contactarnos. Estamos aquí para ayudarle con todas sus necesidades de creación de prototipos, desde el diseño inicial hasta la pieza final posprocesada. Iniciemos una conversación y veamos cómo podemos trabajar juntos para hacer realidad sus ideas.

Referencias

• "Manual de mecanizado CNC": este manual proporciona información detallada sobre los procesos de mecanizado CNC, incluidos los pasos de posprocesamiento.
• "Ciencia e ingeniería de materiales: una introducción": este libro cubre los conceptos básicos de la ciencia de los materiales, que es esencial para comprender los procesos de tratamiento térmico y acabado de superficies.
• Revistas y sitios web comerciales específicos de la industria, que a menudo publican artículos sobre las últimas tendencias y técnicas en creación rápida de prototipos y posprocesamiento CNC.