¿Cómo reducir el costo de los prototipos de plástico CNC?

En el mundo del desarrollo de productos, los prototipos de CNC de plástico juegan un papel crucial en dar vida a nuevas ideas. Como proveedor de prototipo de CNC de plástico, entiendo la importancia del costo: la eficiencia para nuestros clientes. Reducir el costo de los prototipos de CNC de plástico no solo beneficia a los clientes, sino que también nos ayuda a mantenernos competitivos en el mercado. En este blog, compartiré algunas estrategias efectivas para lograr este objetivo.

Selección de material

Uno de los factores más significativos que afectan el costo de los prototipos de CNC plásticos es la elección de los materiales. Diferentes plásticos tienen precios diferentes, y la selección del correcto puede conducir a ahorros sustanciales.

Optar por plásticos comúnmente disponibles

Materiales como ABS, PVC y policarbonato se utilizan ampliamente en la industria y son relativamente económicos. Ofrecen un buen equilibrio de propiedades mecánicas, durabilidad y costo - efectividad. Por ejemplo, el ABS es conocido por su alta resistencia al impacto y la facilidad de mecanizado, lo que lo convierte en una opción popular para varios prototipos. En lugar de buscar plásticos más exóticos o de alto rendimiento, considere si un plástico común puede cumplir con los requisitos del prototipo.

Considere los plásticos reciclados

Los plásticos reciclados son otra opción de costo: ahorro. A menudo son más baratos que los plásticos Virgin y aún pueden proporcionar un rendimiento satisfactorio para muchas aplicaciones prototipo. Muchos plásticos reciclados tienen propiedades similares a sus homólogos virgen, y con el procesamiento adecuado, pueden usarse para crear prototipos de alta calidad. Por ejemplo, el polipropileno reciclado se puede usar en aplicaciones donde se requiere resistencia química y resistencia moderada.

Optimización del diseño

El diseño del prototipo de plástico CNC tiene un impacto directo en el costo de fabricación. Al optimizar el diseño, podemos reducir la cantidad de material utilizado, tiempo de mecanizado y complejidad general de producción.

Simplificar geometrías

Las geometrías complejas requieren más operaciones de mecanizado y tiempo, lo que a su vez aumenta el costo. Intente simplificar el diseño eliminando las características innecesarias, como los socavados, bolsillos profundos o curvas intrincadas. Por ejemplo, si una parte tiene una estructura interna compleja que no es esencial para la función del prototipo, considere simplificarla a un diseño más sencillo. Esto reducirá el tiempo de mecanizado y la cantidad de material eliminado durante el proceso.

Estandarizar las dimensiones

El uso de dimensiones y tamaños estándar también puede ayudar a reducir los costos. Los tamaños estándar de láminas de plástico, varillas y tubos están más fácilmente disponibles y, a menudo, más baratos que los materiales de tamaño personalizado. Al diseñar el prototipo, intente usar dimensiones estándar siempre que sea posible. Esto no solo reduce el costo del material, sino que también simplifica el proceso de mecanizado, ya que es más probable que las herramientas y el equipo sean optimizadas para los tamaños estándar.

Optimización del proceso de mecanizado

El proceso de mecanizado CNC en sí se puede optimizar para reducir los costos. Al elegir los parámetros y estrategias de mecanizado correctos, podemos mejorar la eficiencia y minimizar el desperdicio.

Seleccione las herramientas de corte apropiadas

La elección de las herramientas de corte es crucial para un mecanizado eficiente. El uso de las herramientas de corte correctas puede reducir el tiempo de mecanizado y mejorar el acabado superficial del prototipo. Por ejemplo, las herramientas de acero de alta velocidad (HSS) son adecuadas para el mecanizado general, mientras que las herramientas de carburo son más apropiadas para el mecanizado de alta velocidad y alta precisión. Al seleccionar las herramientas de corte apropiadas basadas en el material y los requisitos de mecanizado, podemos mejorar la eficiencia del mecanizado y reducir el desgaste de la herramienta, lo que a su vez reduce el costo total.

Optimizar las rutas de mecanizado

La ruta de mecanizado determina cómo la herramienta de corte se mueve a través del material durante el proceso de mecanizado. Al optimizar la ruta de mecanizado, podemos reducir la cantidad de cambios en la herramienta, minimizar la distancia recorrida por la herramienta y mejorar la eficiencia general de mecanizado. El software avanzado de programación CNC se puede utilizar para generar rutas de mecanizado optimizadas que tengan en cuenta factores como la participación de la herramienta, la velocidad de corte y la velocidad de alimentación. Por ejemplo, el uso de una estrategia de molienda troquoidal puede reducir las fuerzas de corte y mejorar la eficiencia del mecanizado para ciertos tipos de materiales y geometrías.

Producción por lotes

Si es posible, considere producir múltiples prototipos en un lote. La producción de lotes permite economías de escala, ya que el tiempo de configuración y el costo se pueden distribuir en múltiples partes. Al producir un lote de prototipos de CNC de plástico, el costo por unidad a menudo es más bajo que producir piezas individuales.

Plan para la producción de lotes

Al diseñar el prototipo, es importante planificar la producción de lotes desde el principio. Esto incluye considerar el diseño de las piezas en el material, la orientación de las piezas durante el mecanizado y la secuencia de producción general. Al optimizar el proceso de producción de lotes, podemos maximizar el uso del material y minimizar el tiempo de mecanizado por pieza.

Coordinar con otros proyectos

Si hay otros proyectos o prototipos similares en la tubería, considere coordinar la producción para aprovechar la producción por lotes. Esto puede ser especialmente beneficioso para los clientes que tienen múltiples productos relacionados en el desarrollo. Al combinar la producción de diferentes prototipos, podemos lograr el ahorro de costos a través de costos de configuración compartidos y un uso más eficiente de los recursos.

Selección y negociación de proveedores

Como proveedor de prototipos de CNC de plástico, también necesitamos trabajar en estrecha colaboración con nuestros clientes para seleccionar los métodos y proveedores de producción más efectivos.

Evaluar múltiples proveedores

Al obtener materiales o subcontratarse de ciertas operaciones de mecanizado, es importante evaluar múltiples proveedores. Diferentes proveedores pueden ofrecer diferentes precios, niveles de calidad y plazos de entrega. Al comparar las cotizaciones de múltiples proveedores, podemos seleccionar la que ofrece la mejor combinación de costo y calidad. Por ejemplo, al comprar materiales plásticos, podemos obtener cotizaciones de diferentes proveedores y elegir el que proporcione el mejor precio para la calidad del material requerido.

Negociar precios

Negociar con proveedores también puede conducir a ahorros de costos. Al construir relaciones a largo plazo con los proveedores y demostrar un compromiso con los negocios regulares, podemos negociar mejores precios, descuentos o términos de pago favorables. Por ejemplo, si tenemos una orden de volumen grande, podemos negociar un descuento de volumen con el proveedor.

Volumen de producción y tiempo de entrega

El volumen de producción y los requisitos de tiempo de entrega también afectan el costo de los prototipos de CNC de plástico.

Ajustar el volumen de producción

Si el presupuesto del cliente es limitado, ajustar el volumen de producción puede ser una opción viable. Producir un número menor de prototipos puede ser más costo, efectivo en algunos casos, especialmente si el prototipo es principalmente para pruebas y evaluación iniciales. Por otro lado, si el cliente tiene un presupuesto mayor y una necesidad a largo plazo de prototipos, aumentar el volumen de producción puede dar lugar a economías de escala y costos perselitarios más bajos.

Gestionar el tiempo de entrega

El tiempo de entrega es otro factor importante. La apresuración de una orden prototipo a menudo incurre en costos adicionales, como cargos de horas extras o tarifas de envío aceleradas. Al planificar con anticipación y permitir suficiente tiempo de entrega, podemos evitar estos costos adicionales. Por ejemplo, si un cliente necesita un prototipo en un corto período de tiempo, podemos discutir las opciones con ellos, como ajustar el diseño para simplificar el proceso de producción o priorizar el orden dentro de nuestro cronograma de producción.

En conclusión, la reducción del costo de los prototipos de CNC de plástico requiere un enfoque integral que incluya la selección de materiales, la optimización del diseño, la optimización del proceso de mecanizado, la gestión de proveedores y la cuidadosa consideración del volumen de producción y el tiempo de entrega. Al implementar estas estrategias, podemos ayudar a nuestros clientes a alcanzar los ahorros de costos sin sacrificar la calidad de los prototipos.

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Referencias

• Boothroyd, G., Dewhurst, P. y Knight, W. (2002). Diseño de productos para fabricación y ensamblaje. Marcel Dekker.
• Groover, MP (2010). Fundamentos de la fabricación moderna: materiales, procesos y sistemas. Wiley.
• Kalpakjian, S. y Schmid, SR (2009). Ingeniería y tecnología de fabricación. Pearson.