¿Cómo manejar los chips generados durante la prototipos rápidos de CNC?

¡Hola! Soy un proveedor en el juego de prototipos rápidos de CNC, y sé de primera mano que tratar con chips generados durante el proceso puede ser un verdadero dolor. Pero no te preocupes, tengo algunos consejos y trucos para ayudarte a manejarlos como un profesional.

En primer lugar, hablemos de qué son los chips y por qué son tan grandes. Cuando usa una máquina CNC para cortar y dar forma a los materiales, se retiran pequeñas piezas del material en forma de chips. Estos chips pueden causar todo tipo de problemas si no se manejan correctamente. Pueden obstruir las herramientas de corte, dañar la máquina e incluso representar un peligro de seguridad para los operadores.

Entonces, ¿cómo manejas estas molestas chips? Bueno, el primer paso es elegir las herramientas de corte correctas. Los diferentes materiales y operaciones de corte requieren diferentes tipos de herramientas, y el uso de uno incorrecto puede conducir a una formación excesiva de chips. Por ejemplo, si está cortando un material suave como el aluminio, querrá usar una herramienta con un ángulo de rastrillo alto para ayudar a romper las chips y evitar que obstruyan la herramienta. Por otro lado, si está cortando un material duro como el acero, necesitará una herramienta con un ángulo de rastrillo más bajo para proporcionar más soporte y evitar que la herramienta se rompa.

Otro factor importante a considerar es la velocidad de corte y la velocidad de alimentación. Estos dos parámetros determinan qué tan rápido se mueve la herramienta a través del material y cuánto material se elimina con cada pase. Si la velocidad de corte es demasiado alta o la velocidad de alimentación es demasiado baja, los chips serán largos y fibrosos, lo que puede hacer que sean difíciles de manejar. Por otro lado, si la velocidad de corte es demasiado baja o la velocidad de alimentación es demasiado alta, los chips serán cortos y gruesos, lo que también puede causar problemas. Encontrar el equilibrio correcto entre la velocidad de corte y la velocidad de alimentación es crucial para minimizar la formación de chips y garantizar una operación de corte suave.

Una vez que haya elegido las herramientas de corte correctas y establezca los parámetros de corte apropiados, el siguiente paso es recolectar y eliminar los chips del área de trabajo. Hay varias formas de hacer esto, dependiendo del tamaño y el tipo de chips con los que está tratando. Para chips pequeños, puede usar un sistema de vacío para absorberlas mientras se generan. Esta es una forma rápida y fácil de mantener limpia el área de trabajo y evitar que las papas fritas se acumulen. Para chips más grandes, puede usar un transportador de chip para alejarlos de la máquina y entrar en un contenedor de recolección. Esta es una forma más eficiente de manejar grandes volúmenes de chips, pero requiere más espacio y mantenimiento.

Además de recolectar y eliminar las chips, también es importante deshacerse de ellas adecuadamente. Algunos chips pueden contener materiales peligrosos, como metales pesados ​​o productos químicos, que pueden representar un riesgo para el medio ambiente y la salud humana si no se eliminan correctamente. Antes de deshacerse de los chips, asegúrese de consultar con sus regulaciones ambientales locales para ver cuáles son los requisitos. En algunos casos, es posible que deba separar los chips por tipo y enviarlas a una instalación de reciclaje especializada.

Ahora, hablemos de algunos ejemplos específicos de cómo estas técnicas se pueden aplicar en situaciones del mundo real. Como proveedor de prototipos rápidos de CNC, he trabajado en una variedad de proyectos, desde piezas simples hasta ensamblajes complejos. Un proyecto que viene a la mente es elPrototipo de abrazadera de cable HV. Este prototipo estaba hecho de aluminio, que es un material relativamente blando que puede generar muchos chips durante el proceso de corte. Para manejar las fichas, utilizamos un sistema de vacío para absorberlas mientras se generaban. Esto ayudó a mantener limpia el área de trabajo y evitar que las papas fritas obstruyan las herramientas de corte. También utilizamos un transportador de chip para alejar los chips más grandes de la máquina y hacia un contenedor de recolección. Esto facilitó la gestión del gran volumen de chips y garantiza una operación de corte suave.

Otro proyecto en el que trabajamos fue elJunta de acero E recubrimiento para prototipo BMW. Este prototipo estaba hecho de acero, que es un material más difícil que requiere un enfoque diferente para la gestión de chips. Para minimizar la formación de chips, utilizamos una herramienta con un ángulo de rastrillo más bajo y establecemos la velocidad de corte y la velocidad de alimentación en un nivel moderado. Esto ayudó a romper las chips y evitar que obstruyan la herramienta. También utilizamos un refrigerante para lubricar el proceso de corte y reducir el calor generado por la operación de corte. Esto ayudó a mejorar el acabado superficial del prototipo y extender la vida útil de las herramientas de corte.

Finalmente, trabajamos en elPrototipo de fresado de plata de aluminio CNC. Este prototipo estaba hecho de aluminio y requería un alto nivel de precisión y acabado superficial. Para lograr esto, utilizamos una fresadora de alta velocidad y una herramienta de corte especializada. También establecemos la velocidad de corte y la velocidad de alimentación en un nivel alto para garantizar una operación de corte rápida y eficiente. Para manejar las fichas, utilizamos un sistema de vacío para absorberlas mientras se generaban. También utilizamos un transportador de chip para alejar los chips más grandes de la máquina y hacia un contenedor de recolección. Esto ayudó a mantener limpia el área de trabajo y evitar que las fichas dañen el prototipo.

En conclusión, el manejo de los chips generados durante la prototipos rápidos de CNC es una parte importante del proceso. Al elegir las herramientas de corte correctas, establecer los parámetros de corte apropiados, recolectar y eliminar los chips y deshacerse de manera adecuada, puede minimizar la formación de chips, mejorar la calidad de sus prototipos y garantizar una operación de corte segura y eficiente. Si está interesado en aprender más sobre nuestros servicios de prototipos rápidos de CNC o tiene alguna pregunta sobre la gestión de chips, no dude en contactarnos. Estaremos encantados de ayudarlo con su próximo proyecto.

Referencias:

• "Manual de mecanizado CNC" de Peter Zelinski
• "Principios de corte de metal" de David A. Stephenson y John P. Agapiou
• "Ingeniería y tecnología de fabricación" de S. Kalpakjian y SR Schmid